EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
真空爐石墨件具有以下功能：
1. 保護爐內物品：石墨件可以作為爐內物品的保護層，防止其與高溫氣氛接觸，減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導：石墨具有較高的導熱性能，可以快速將熱能傳遞給爐內物品，提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境：石墨件能夠均勻分布熱量，保持爐內溫度穩定，確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能：石墨件具有良好的耐高溫特性，可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕：石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力，能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用，是真空爐正常運行的重要組成部分。

燒結石墨箱是一種用于儲存和運輸高溫和化學腐蝕性物質的容器。它具有以下主要功能：
1. 高溫儲存：燒結石墨箱能夠承受高溫，通常可達到2000攝氏度以上，因此可以儲存高溫物質，如金屬融化的熔融態。
2. 腐蝕儲存：燒結石墨箱由石墨材料制成，石墨的化學性質穩定，能夠耐受許多腐蝕性物質的侵蝕，因此可以儲存化學腐蝕性物質。
3. 密封性：燒結石墨箱具有的密封性能，可以防止物質的泄漏和外界的污染，確保儲存物質的安全性和穩定性。
4. 耐用性：燒結石墨箱經過特殊工藝加工，具有良好的耐用性和抗磨損性，可長時間使用。
5. 質輕便攜：石墨箱相對于其他儲存容器來說比較輕便和易于攜帶，便于運輸和操作。
，燒結石墨箱的主要功能是儲存高溫和化學腐蝕性物質，并確保安全性、密封性和耐用性。

石墨導電桿接頭配件的用途是連接石墨導電桿的兩端，并確保導電桿與其他設備之間的電流傳導。石墨導電桿廣泛應用于電力系統、化工設備、冶金設備等領域，用于輸送電流、進行電解、電加熱等工藝過程。接頭配件的作用是確保石墨導電桿的穩定連接，以提供較低的接觸電阻和良好的導電性能，從而保證設備的正常運行和工藝的穩定性。

石墨夾具是一種用于夾持和固定工件的夾具，常用于加工和制造行業。它主要用于夾持石墨材料，如石墨電極、石墨模具等。石墨夾具可以確保工件的穩定性和精度，在加工過程中起到固定和定位的作用，保證加工質量和精度。此外，石墨夾具還能提高生產效率，減少損耗，并且易于操作和更換工件。
石墨有很多用途。先，石墨具有良好的導電和導熱性能，因此常用于電池、電極、導線等電子產品的制造中。其次，石墨具有低摩擦系數和良好的自潤滑性，常用于潤滑劑、涂料和塑料等產品的添加劑。此外，石墨還可用于制備石墨烯等新材料，具有的強度和導電性能，有望應用于能源、電子、光學等領域。另外，在冶金和化工行業中，石墨常用于制備石墨盤、石墨舟等耐高溫設備。總的來說，石墨在工業和科學研究中有著廣泛的應用。