SGL carbon西格里石墨R8500光伏熱場石墨舟

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨電有以下特點：
1. 穩定性高：石墨電有的化學穩定性，可以耐受大部分化學試劑和酸堿介質的腐蝕，保持良好的電導性能。
2. 導電性好：石墨電極是一種優良的導電材料，具有良好的導電性能，可以有效地傳遞電流和電荷。
3. 熱穩定性強：石墨電有較高的熱穩定性，能夠在高溫環境中保持穩定性能。
4. 機械強度高：石墨電極的機械強度較高，能夠承受較大的壓力和重量，不易斷裂。
5. 純度高：石墨電極制備時通常采用高純度的石墨材料，具有較高的純度，可以減少對電化學反應的影響。
6. 耐磨性好：石墨電有較好的耐磨性能，可以在長時間的使用中減少磨損和腐蝕。
石墨電有的穩定性、導電性、熱穩定性、機械強度和耐磨性，廣泛應用于化工、冶金、電池等領域。

石墨加熱管是一種常用于加熱和傳熱的設備。其主要用途包括以下幾個方面：
1. 工業加熱：石墨加熱管可以在高溫環境中提供穩定而的加熱，常用于工業爐、燒結爐、熔煉爐等設備中。
2. 化學反應：石墨加熱管可以提供均勻的熱量分布，使化學反應能夠在恒定和的溫度條件下進行，常用于化工領域中的流程加熱、催化反應等。
3. 電子行業：石墨加熱管可以在電子元件制造過程中提供高溫環境，用于爐溫試驗、薄膜退火、晶體生長等。
4. 材料燒結：石墨加熱管在材料制備中常用于燒結、熔化和結晶等過程，可以實現高速、高溫、高能量效率。
石墨加熱管的主要用途是在加熱和傳熱領域提供高溫、、均勻的加熱效果，滿足不業的加熱需求。

石墨電極連接器是一種常用于電力設備和電氣設備中的連接器。它具有以下特點：
1. 耐高溫：石墨電極連接器能夠耐受高溫環境，不易熔化或變形，適用于高功率設備和高溫工作環境。
2. 優良的導電性能：石墨電極連接器具有較低的電阻和良好的導電性能，能夠有效地傳輸電流，提高設備的工作效率。
3. 耐腐蝕性：石墨電極連接器具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗化學物質的侵蝕，延長使用壽命。
4. 高強度和剛度：石墨電極連接器具有高強度和剛度，能夠承受較大的力和壓力，保持連接的穩定性和可靠性。
5. 易于安裝和維護：石墨電極連接器結構簡單，安裝和維護方便，能夠節省人力和時間成本。
石墨電極連接器具有耐高溫、優良導電性能、耐腐蝕性強、高強度和剛度、易于安裝和維護等特點，在電力設備和電氣設備中得到廣泛應用。

燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備，例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性，能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。
EDM石墨，也稱為電火花加工石墨，主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法，通過在工件表面產生電脈沖，使電極和工件之間形成電火花放電，從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面：
1. 的導電性：EDM石墨能夠提供的導電性能，能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導，幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性：EDM石墨具有較高的耐熱性，能夠在電火花放電過程中承受高溫，保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數：EDM石墨的熱膨脹系數較低，能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料：EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極，方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。