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TOYO tanso東洋石墨ISO 68高功率石墨
發布時間: 2024-01-22 06:19 更新時間: 2024-08-01 08:10
EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工,EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,微細孔槽、窄縫、曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫,主要用途包括:
1. 太陽能電池制造:作為太陽能電池片的保溫材料,提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結:用于金屬材料的高溫燒結過程中,作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝:用于金屬零件的熱處理過程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝:用于半導體材料的生長和退火過程中,提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結:用于陶瓷材料的高溫燒結過程中,提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中,具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨夾具具有以下特點:
1. 耐高溫性:石墨夾具具有的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定性和強度,適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性:石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕,不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性:石墨夾具具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,幫助加工件快速散熱,減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度:石墨夾具具有輕質高強度的特點,具備良好的剛性和穩定性,能夠承受較大的工件壓力,提高加工效率和質量。
5. 加工精度高:石墨夾具的制造工藝精湛,能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量,提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命:石墨夾具具有較長的使用壽命,耐磨損性能好,不易損壞、變形和老化,可以重復使用,降低夾具更換成本。
燒結石墨治具是一種用于燒結工藝中的工作工具,主要用于石墨材料的燒結過程。它的作用是定位和固定待燒結的石墨件,使其在高溫下均勻加熱,并保持穩定的形狀。燒結石墨治具通常由耐高溫的石墨材料制成,能夠耐受高達3000℃的溫度。
燒結是一種高溫工藝,通過加熱使石墨材料達到高溫下的固態燒結過程,使其具有較好的力學性能和導電性能。燒結石墨治具的設計可以根據不同的燒結工藝和要求,定制形狀和尺寸。它廣泛應用于石墨電極、石墨舟、石墨坩堝、石墨模具等石墨制品的燒結加工過程中。通過使用燒結石墨治具,可以提高石墨制品的質量和生產效率。
燒結石墨箱的特點有以下幾個方面:
1. 高溫穩定性:燒結石墨箱能夠在高溫環境下保持穩定性,不容易受到熱脹冷縮的影響,具有的耐高溫性能。
2. 導熱性好:石墨具有良好的導熱性能,能夠迅速傳導熱能,并保持箱內溫度均勻,使得石墨箱內的物品受熱均勻,熱損失較小。
3. 抗腐蝕性強:燒結石墨箱具有良好的耐腐蝕性能,在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中具有較高的穩定性,不易受到腐蝕損害。
4. 機械性能好:燒結石墨箱具有較高的強度和硬度,能夠承受較大的壓力和沖擊,不易發生破裂或變形。
燒結石墨箱具有耐高溫、導熱性好、抗腐蝕性強以及良好的機械性能等特點,使其在高溫、腐蝕和需要保持溫度均勻的場合中得到廣泛應用。
石墨電極連接器是用于連接石墨電極的一種裝置。其主要作用包括:
1. 傳導電流:石墨電極連接器能夠確保電流從一個石墨電極傳導到另一個石墨電極,使電流穩定地通過電極系統。
2. 維持電極結構:石墨電極連接器能夠提供足夠的支撐力,保持石墨電極的結構穩定。這對于電極的壽命和性能至關重要。
3. 提高電極的使用效率:石墨電極連接器的設計可以減少電極之間的電阻,提高整個電極系統的效率,實現的電流傳輸和能量轉化。
石墨電極連接器的作用是確保電流順暢傳導,保持電極結構穩定,并提高電極的使用效率。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,微細孔槽、窄縫、曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫,主要用途包括:
1. 太陽能電池制造:作為太陽能電池片的保溫材料,提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結:用于金屬材料的高溫燒結過程中,作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝:用于金屬零件的熱處理過程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝:用于半導體材料的生長和退火過程中,提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結:用于陶瓷材料的高溫燒結過程中,提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中,具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨夾具具有以下特點:
1. 耐高溫性:石墨夾具具有的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定性和強度,適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性:石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕,不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性:石墨夾具具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,幫助加工件快速散熱,減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度:石墨夾具具有輕質高強度的特點,具備良好的剛性和穩定性,能夠承受較大的工件壓力,提高加工效率和質量。
5. 加工精度高:石墨夾具的制造工藝精湛,能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量,提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命:石墨夾具具有較長的使用壽命,耐磨損性能好,不易損壞、變形和老化,可以重復使用,降低夾具更換成本。
燒結石墨治具是一種用于燒結工藝中的工作工具,主要用于石墨材料的燒結過程。它的作用是定位和固定待燒結的石墨件,使其在高溫下均勻加熱,并保持穩定的形狀。燒結石墨治具通常由耐高溫的石墨材料制成,能夠耐受高達3000℃的溫度。
燒結是一種高溫工藝,通過加熱使石墨材料達到高溫下的固態燒結過程,使其具有較好的力學性能和導電性能。燒結石墨治具的設計可以根據不同的燒結工藝和要求,定制形狀和尺寸。它廣泛應用于石墨電極、石墨舟、石墨坩堝、石墨模具等石墨制品的燒結加工過程中。通過使用燒結石墨治具,可以提高石墨制品的質量和生產效率。
燒結石墨箱的特點有以下幾個方面:
1. 高溫穩定性:燒結石墨箱能夠在高溫環境下保持穩定性,不容易受到熱脹冷縮的影響,具有的耐高溫性能。
2. 導熱性好:石墨具有良好的導熱性能,能夠迅速傳導熱能,并保持箱內溫度均勻,使得石墨箱內的物品受熱均勻,熱損失較小。
3. 抗腐蝕性強:燒結石墨箱具有良好的耐腐蝕性能,在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中具有較高的穩定性,不易受到腐蝕損害。
4. 機械性能好:燒結石墨箱具有較高的強度和硬度,能夠承受較大的壓力和沖擊,不易發生破裂或變形。
燒結石墨箱具有耐高溫、導熱性好、抗腐蝕性強以及良好的機械性能等特點,使其在高溫、腐蝕和需要保持溫度均勻的場合中得到廣泛應用。
石墨電極連接器是用于連接石墨電極的一種裝置。其主要作用包括:
1. 傳導電流:石墨電極連接器能夠確保電流從一個石墨電極傳導到另一個石墨電極,使電流穩定地通過電極系統。
2. 維持電極結構:石墨電極連接器能夠提供足夠的支撐力,保持石墨電極的結構穩定。這對于電極的壽命和性能至關重要。
3. 提高電極的使用效率:石墨電極連接器的設計可以減少電極之間的電阻,提高整個電極系統的效率,實現的電流傳輸和能量轉化。
石墨電極連接器的作用是確保電流順暢傳導,保持電極結構穩定,并提高電極的使用效率。
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