TOKAI東海石墨G535石墨碳棒

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨側板是一種用于寫作和繪圖的工具。它由石墨烯制成，具有輕巧、耐用、導電、導熱等特性。石墨側板可以用來書寫、草圖、繪圖和做筆記，也可以用來進行科學實驗和研究。石墨側板還可以用于制作電子設備和傳感器，用于熱管理和導電材料等多種應用領域。石墨側板具有廣泛的功能和應用潛力。

燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括：
1. 穩定石墨材料形狀：燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸，保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料：燒結石墨治具可以提供支撐和固定性，使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程：燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用，使得石墨材料能夠均勻加熱，并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率：使用燒結石墨治具可以進行批量加工，提高生產效率和加工精度，減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色，能夠提高生產效率和制品質量。

石墨坩堝是一種常用的實驗器材，主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性，能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途：
1. 熔點測定：可以將樣品放入石墨坩堝中，在高溫下直接加熱，觀察其熔化溫度，從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析：可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中，在高溫下進行燃燒反應，分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應：石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應，例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存：石墨坩堝由于其耐高溫性能，可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質，如高溫礦石。
石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。

真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫，主要用途包括：
1. 太陽能電池制造：作為太陽能電池片的保溫材料，提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結：用于金屬材料的高溫燒結過程中，作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝：用于金屬零件的熱處理過程，提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝：用于半導體材料的生長和退火過程中，提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結：用于陶瓷材料的高溫燒結過程中，提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中，具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨加熱室是用于加熱實驗樣品的裝置。它通常由石墨制成，具有高熱傳導性能和良好的耐高溫性能。石墨加熱室能夠均勻地傳導熱能并提供高溫環境，使實驗樣品可以快速達到所需的溫度，以進行熱實驗或熱處理。石墨加熱室廣泛應用于材料科學、化學反應、材料制備等領域。