SGL carbon西格里石墨EK15EDM石墨電極

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
EDM石墨主要用于電火花加工（Electric Discharge Machining，簡稱EDM）中作為工具電極材料。在EDM加工中，電極是用來放電的零部件，石墨電極由于其導電性好、耐高溫、熱膨脹系數低等特性，被廣泛應用于金屬加工、模具制造、精密加工等領域。通過控制電極與工件之間的間隙和放電過程，可以實現對金屬工件的精細切削、鉆孔、雕刻等加工。EDM石墨電極的使用可以提高工作效率、提高加工精度，并減少材料損耗。

燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備，例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性，能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。

真空爐石墨件的特點主要有以下幾點：
1. 耐高溫性：石墨具有較高的熔點和熱穩定性，能夠在高溫下長時間穩定使用。
2. 低熱膨脹系數：石墨的熱膨脹系數較低，能夠在溫度變化較大的情況下保持尺寸穩定。
3. 良好的導熱性：石墨具有良好的導熱性能，能夠快速傳導熱量，保持整個爐腔溫度均勻。
4. 良好的耐腐蝕性：石墨對許多化學物質具有較高的耐腐蝕性，可以在酸、堿等腐蝕性環境中長期使用。
5. 高強度：石墨具有較高的強度和剛度，能夠承受較大的壓力和重量。
6. 良好的密封性：真空爐石墨件具有較好的密封性，能夠在高真空下保持壓力穩定。
真空爐石墨件具有耐高溫、低熱膨脹、良好的導熱性、耐腐蝕、高強度和良好的密封性等特點，使其在高溫真空環境中具有廣泛的應用價值。

EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料，具有以下功能：
1. 高導電性：EDM石墨具有的導電性能，可使電流在加工過程中順利傳導，從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性：EDM石墨具有良好的熱傳導性能，可以快速散熱，防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數：EDM石墨具有較低的摩擦系數，能夠減少電極與工件之間的摩擦，從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性：EDM石墨具有較好的抗腐蝕性，可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能，能夠提高加工效率和加工質量。
石墨夾具是一種用來固定或夾持工件的工具。它通常由石墨材料制成，具有耐高溫、耐腐蝕、導電導熱等特點。石墨夾具主要用于高溫工藝或特殊工藝中，如石墨電極夾具常用于電火花加工、石墨加熱器夾具常用于熱處理等。它們可以確保工件的準確定位、穩定夾持，提高加工質量和效率。