TOKAI東海石墨ATDJ 358石墨模具

石墨材料適合在真空氣氛高溫情況下使用。由于它的物理，化學及熱性能。應用溫度可以達到2300攝氏度。石墨具有加熱均勻，良好的導電性，高電流容量，高耐腐蝕耐氧化性，化學純度高及機械強度高等優勢。
真空爐石墨件
群英石墨提供一系列的真空爐用石墨部件，包括：
1.石墨加熱室
2.石墨加熱管
3.石墨支架
4.石墨連接器
5.石墨導電桿接頭配件
6.石墨板
7.燒結石墨箱
8.石墨板
9.石墨電極連接器
真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐現在可以用于：電弧熔煉；釬焊；陶瓷燒制；晶體生長；熱處理，MIM,CVD,CVI；熱壓實驗室研究；粉末冶金；純化，脫脂；燒結；退火。
真空爐中的石墨易耗部件進行設計和加工配套，及提供上門指導安裝服務。能針對加熱部件的設計及材料提出改進方案，從而為您節省能源并延長使用周期.
燒結石墨箱的特點有以下幾個方面：
1. 高溫穩定性：燒結石墨箱能夠在高溫環境下保持穩定性，不容易受到熱脹冷縮的影響，具有的耐高溫性能。
2. 導熱性好：石墨具有良好的導熱性能，能夠迅速傳導熱能，并保持箱內溫度均勻，使得石墨箱內的物品受熱均勻，熱損失較小。
3. 抗腐蝕性強：燒結石墨箱具有良好的耐腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中具有較高的穩定性，不易受到腐蝕損害。
4. 機械性能好：燒結石墨箱具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的壓力和沖擊，不易發生破裂或變形。
燒結石墨箱具有耐高溫、導熱性好、抗腐蝕性強以及良好的機械性能等特點，使其在高溫、腐蝕和需要保持溫度均勻的場合中得到廣泛應用。

EDM石墨主要用于電火花加工（Electric Discharge Machining，簡稱EDM）中作為工具電極材料。在EDM加工中，電極是用來放電的零部件，石墨電極由于其導電性好、耐高溫、熱膨脹系數低等特性，被廣泛應用于金屬加工、模具制造、精密加工等領域。通過控制電極與工件之間的間隙和放電過程，可以實現對金屬工件的精細切削、鉆孔、雕刻等加工。EDM石墨電極的使用可以提高工作效率、提高加工精度，并減少材料損耗。

EDM石墨，全稱電火花放電加工用石墨材料，是一種用于電火花放電加工的特殊石墨材料。EDM石墨具有以下特點：
1. 導電性能：EDM石墨具有良好的電導率，能夠有效地傳導電流，實現電火花放電加工過程中的放電能量轉換。
2. 熱穩定性高：EDM石墨具有較高的熱穩定性，能夠承受高強度、高溫度的電火花放電過程，不易燒結或熔化。
3. 低摩擦系數：EDM石墨表面光滑且具有較低的摩擦系數，可以減小電火花放電過程中的能量損耗和熱量積累，延長電極壽命。
4. 高強度和硬度：EDM石墨具有較高的強度和硬度，不易破裂或變形，能夠保持的形狀和尺寸，有利于加工精度的控制。
5. 耐腐蝕性好：EDM石墨具有較好的化學穩定性，不易受到腐蝕和氧化，可以與不同類型的工作液和加工環境相適應。
EDM石墨具有優良的導電性能、熱穩定性、低摩擦系數、高強度和硬度，以及良好的耐腐蝕性，適用于電火花放電加工應用。

石墨電有以下特點：
1. 穩定性高：石墨電有的化學穩定性，可以耐受大部分化學試劑和酸堿介質的腐蝕，保持良好的電導性能。
2. 導電性好：石墨電極是一種優良的導電材料，具有良好的導電性能，可以有效地傳遞電流和電荷。
3. 熱穩定性強：石墨電有較高的熱穩定性，能夠在高溫環境中保持穩定性能。
4. 機械強度高：石墨電極的機械強度較高，能夠承受較大的壓力和重量，不易斷裂。
5. 純度高：石墨電極制備時通常采用高純度的石墨材料，具有較高的純度，可以減少對電化學反應的影響。
6. 耐磨性好：石墨電有較好的耐磨性能，可以在長時間的使用中減少磨損和腐蝕。
石墨電有的穩定性、導電性、熱穩定性、機械強度和耐磨性，廣泛應用于化工、冶金、電池等領域。
石墨加熱管是一種利用電熱原理在工業過程中進行加熱的裝置。它的工作原理是將電能轉化為熱能，通過石墨材料的導熱性能，將產生的熱量傳遞給被加熱物體。
石墨加熱管的主要作用有以下幾點：
1. 加熱：石墨加熱管能夠快速產生高溫，將所需加熱的物體迅速加熱至設定溫度，提高加熱效率?？梢詮V泛應用于許多工業過程中，如金屬熔煉、化學反應、加熱處理等。
2. 傳熱：石墨加熱管的石墨材料具有優良的導熱性能，能夠將熱量迅速傳遞給被加熱的物體，在傳熱過程中減小熱損失，提高熱能利用率。
3. 控溫：石墨加熱管可以通過調節電能輸入的大小，實現對被加熱物體的溫度控制?？梢愿鶕枰O定所需溫度，并能快速響應溫度變化，達到的溫度控制。
石墨加熱管主要作用是加熱、傳熱和控溫，廣泛應用于各個領域的加熱工藝中。