SGL carbon西格里石墨R7141H光伏熱場石墨舟

穩定和合理的價格
石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15％。目前石墨已成為EDM應用的熱門材料，相較之下石墨材料的成本更低，更穩定。
切削加工更為容易
石墨具有的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-。石墨加工完不需要擔心毛刺問題。
熱膨脹系數低
銅的熔點是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是在超高溫的情況下性能也穩定。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優勢。
重量輕，密度低
為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的（銅為石墨的4-）。與銅電極相比，石墨電極將在此過程中減少機械負載。它更適合應用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比，石墨的體積設計為低。它具有的機械加工性能。
的粘接效果
碎石墨可通過粘合劑被粘合，這節省了時間和材料成本。
石墨的電阻率
電阻率（ER）確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率，這意味著的導電性。
石墨夾具具有以下特點：
1. 耐高溫性：石墨夾具具有的耐高溫性能，能夠在高溫環境下保持穩定性和強度，適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性：石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能，能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕，不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性：石墨夾具具有良好的導熱性能，能夠快速傳導熱量，幫助加工件快速散熱，減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度：石墨夾具具有輕質高強度的特點，具備良好的剛性和穩定性，能夠承受較大的工件壓力，提高加工效率和質量。
5. 加工精度高：石墨夾具的制造工藝精湛，能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量，提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命：石墨夾具具有較長的使用壽命，耐磨損性能好，不易損壞、變形和老化，可以重復使用，降低夾具更換成本。

真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫，主要用途包括：
1. 太陽能電池制造：作為太陽能電池片的保溫材料，提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結：用于金屬材料的高溫燒結過程中，作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝：用于金屬零件的熱處理過程，提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝：用于半導體材料的生長和退火過程中，提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結：用于陶瓷材料的高溫燒結過程中，提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中，具有的高溫穩定性和熱傳導性能。

石墨軸承是一種常見的軸承類型，具有以下特點：
1. 自潤滑性：石墨軸承具有良好的自潤滑性能，可以減少磨損和摩擦，延長使用壽命。
2. 耐高溫性：石墨軸承能夠在高溫環境下工作，能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性：石墨材料具有的化學穩定性，能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊：石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動，提高設備的平穩性。
5. 輕質：石墨材料相對較輕，給設備增加過多的負重。
石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點，被廣泛應用于各行各業的機械設備中。

石墨軸套具有以下特點：
1. 耐高溫性能：石墨軸套可以在高溫環境下工作，其熔點高達3850℃，能夠承受高溫熱能的沖擊。
2. 良好的潤滑性：石墨軸套具有良好的自潤滑性能，不需要額外加潤滑劑，可以減少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蝕性：石墨軸套對酸、堿、有機溶劑等多種化學物質都具有較強的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性環境中工作。
4. 低摩擦系數：石墨軸套具有較低的摩擦系數，可以減少機械部件的磨損和能量損耗，延長使用壽命。
5. 良好的導熱性：石墨軸套能夠導熱，可以快速將產生的熱量傳遞出去，保持設備運轉穩定。
石墨軸套具有耐高溫、耐腐蝕、良好潤滑等特點，被廣泛應用于機械設備中。
石墨側板的主要作用可以有以下幾個方面：
1. 導熱性能：石墨具有良好的導熱性能，可以將熱量快速傳導，使得熱量能夠均勻地分布到整個設備表面上，提高設備的散熱效果。
2. 耐磨性：石墨側板在高溫高壓環境下具有較好的耐磨性能，能夠有效保護設備的內壁不被磨損，延長設備的使用壽命。
3. 密封性能：石墨側板具有較好的密封性能，能夠有效防止設備內部的氣體或液體泄漏，提高設備的工作效率和安全性。
4. 化學穩定性：石墨具有較好的化學穩定性，能夠在不同的化學環境中工作，不易被腐蝕。
石墨側板能夠提高設備的散熱性能、耐磨性和密封性能，保護設備不受磨損和腐蝕，提高設備的使用壽命和工作效率。