SGL carbon西格里石墨R6340提純石墨

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
真空爐石墨件具有以下功能：
1. 保護爐內物品：石墨件可以作為爐內物品的保護層，防止其與高溫氣氛接觸，減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導：石墨具有較高的導熱性能，可以快速將熱能傳遞給爐內物品，提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境：石墨件能夠均勻分布熱量，保持爐內溫度穩定，確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能：石墨件具有良好的耐高溫特性，可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕：石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力，能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用，是真空爐正常運行的重要組成部分。

石墨側板主要用于高溫環境下的密封和隔熱。它具有的耐高溫性能，可以承受高達3000攝氏度的溫度，廣泛應用于煉油、化工、冶金、電力等工業領域，用于制作高溫設備的密封墊片、隔熱材料和填縫材料等。石墨側板的優點是具有的耐化學腐蝕性能、良好的密封性能和穩定的性能，能夠有效地防止介質泄漏和能量損失。

石墨軸承是一種使用石墨作為潤滑材料的軸承，其用途廣泛。它主要應用于高溫、高速、高負荷、長時間連續運轉等特殊工況下的設備和機械系統。石墨軸承具有良好的自潤滑性能和耐高溫性能，被廣泛應用于冶金、造紙、玻璃、陶瓷、化工、電力、石油、等行業的設備和機械系統中，如高溫爐、軋機、泵、閥門、噴頭、液體攪拌機等。石墨軸承具有降低摩擦、減少能耗、延長設備壽命等優點，能夠提高設備的可靠性和工作效率。

石墨軸承是一種常見的軸承類型，具有以下特點：
1. 自潤滑性：石墨軸承具有良好的自潤滑性能，可以減少磨損和摩擦，延長使用壽命。
2. 耐高溫性：石墨軸承能夠在高溫環境下工作，能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性：石墨材料具有的化學穩定性，能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊：石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動，提高設備的平穩性。
5. 輕質：石墨材料相對較輕，給設備增加過多的負重。
石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點，被廣泛應用于各行各業的機械設備中。
石墨蓋板是一種用于蓋住容器或設備的蓋子，通常用于高溫、高壓或腐蝕性環境下。它的主要作用包括以下幾個方面：
1.密封：石墨蓋板具有良好的密封性能，可以有效防止液體、氣體或固體顆粒從容器或設備中泄漏出來，確保工作環境安全。
2.耐高溫性：石墨蓋板可以承受高溫環境下的熱膨脹，具有較好的耐熱性能，可以保護容器或設備在高溫條件下的正常運行。
3.耐腐蝕性：石墨蓋板對腐蝕性介質具有較好的耐腐蝕性能，可以防止介質對容器或設備的腐蝕，延長其使用壽命。
4.導熱性：石墨蓋板具有良好的導熱性能，可以將容器或設備內部的熱量迅速傳導出去，提高工作效率。
石墨蓋板在高溫、高壓或腐蝕性環境中起到密封、保護和導熱的作用，確保容器或設備的正常運行和工作環境的安全。