TOKAI東海石墨ATDJ 11燃料電池石墨板

石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，搬運也安全！         
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，也減少加工中了出錯的概率。
石墨電極是一種常用的電池電極材料，具有良好的導電性能和化學穩定性，主要用于電化學工藝中的電解、電鍍、電解水、電池等方面。
在電解過程中，石墨電極一般作為陽極使用，能夠承受高電流密度和高溫度，起到傳導電流、催化反應的作用。電解過程中，陽極材料會發生氧化反應，石墨電極能夠提供穩定的氧化反應界面，并且具有較低的氧化過電位，能夠降低電解能耗。
在電鍍過程中，石墨電極可作為陰極或陽極使用，能夠提供電流傳輸和攜帶離子的通道，實現金屬離子的還原或氧化反應，從而完成金屬的鍍覆或去除。
石墨電極還可以用于制備氯堿化工產品、鋁電解、離子電池等領域，具有廣泛的應用。

石墨軸承具有以下功能：
1.減低摩擦和磨損：石墨軸承具有良好的自潤滑性，能夠在軸承運轉時形成一層石墨膜，降低摩擦系數和磨損。
2.耐高溫：石墨軸承能夠在高溫環境下正常工作，因為石墨具有較高的熔點和熱穩定性。
3.耐化學腐蝕：石墨軸承對酸、堿等化學介質具有良好的耐腐蝕性，適用于腐蝕性環境下的工作。
4.承載能力高：石墨軸承能夠承受較大的軸向和徑向負荷，適用于大型設備和重載工況。
5.長壽命：由于石墨軸承具有較好的自潤滑性和耐磨性，能夠延長軸承壽命，減少維護工作。
石墨軸承具有減摩、耐高溫、耐腐蝕、承載能力高和長壽命等優點，適用于工業領域的軸承應用。

燒結石墨箱是一種用于儲存和運輸高溫和化學腐蝕性物質的容器。它具有以下主要功能：
1. 高溫儲存：燒結石墨箱能夠承受高溫，通?？蛇_到2000攝氏度以上，可以儲存高溫物質，如金屬融化的熔融態。
2. 腐蝕儲存：燒結石墨箱由石墨材料制成，石墨的化學性質穩定，能夠耐受許多腐蝕性物質的侵蝕，可以儲存化學腐蝕性物質。
3. 密封性：燒結石墨箱具有的密封性能，可以防止物質的泄漏和外界的污染，確保儲存物質的安全性和穩定性。
4. 耐用性：燒結石墨箱經過特殊工藝加工，具有良好的耐用性和抗磨損性，可長時間使用。
5. 質輕便攜：石墨箱相對于其他儲存容器來說比較輕便和易于攜帶，便于運輸和操作。
燒結石墨箱的主要功能是儲存高溫和化學腐蝕性物質，并確保安全性、密封性和耐用性。

燒結石墨治具是一種用于加工和加熱石墨材料的工具。它的主要特點如下：
1. 耐高溫性能：燒結石墨治具可以耐受高的溫度，通?？蛇_到2000攝氏度以上，這使得它適合于高溫環境下的加工和加熱工藝。
2. 良好的導熱性：石墨材料具有良好的熱導性能，可以迅速傳導熱量，使得燒結石墨治具能夠均勻加熱工件，提高加工效率和產品質量。
3. 抗氧化性能：石墨材料在高溫環境下具有較好的抗氧化性能，能夠地防止石墨治具表面的氧化和腐蝕，延長使用壽命。
4. 尺寸穩定性：燒結石墨治具的尺寸穩定性較好，不易變形和收縮，能夠保持工件的尺寸和形狀。
5. 耐磨損性：石墨材料具有較高的硬度和耐磨損性，可保持長時間的使用壽命并減少磨損。
燒結石墨治具具有耐高溫、導熱性好、抗氧化、尺寸穩定性強和耐磨損等特點，廣泛應用于金屬、陶瓷等材料的加工和加熱領域。
石墨夾具是一種用來固定或夾持工件的工具。它通常由石墨材料制成，具有耐高溫、耐腐蝕、導電導熱等特點。石墨夾具主要用于高溫工藝或特殊工藝中，如石墨電極夾具常用于電火花加工、石墨加熱器夾具常用于熱處理等。它們可以確保工件的準確定位、穩定夾持，提高加工質量和效率。