SGL carbon西格里石墨R7500化工石墨軸承

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨加熱管是一種用來加熱流體或介質的裝置。它的功能主要有以下幾點：
1. 加熱功能：石墨加熱管內部通有加熱元件，通過電流加熱，將能量傳遞給流體或介質，使其升溫。
2. 高溫穩定性：石墨具有較高的熔點和熱穩定性，能夠在高溫條件下工作，確保加熱介質的穩定性和均勻性。
3. 耐腐蝕性：石墨具有良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性介質中使用，例如酸堿等。
4. 高導熱性：石墨具有的導熱性，能夠迅速將熱量傳遞給介質，提高加熱效率。
5. 高機械強度：石墨加熱管具有較高的機械強度和抗震性能，能夠承受一定的壓力和振動。
石墨加熱管具有良好的加熱性能和耐用性，廣泛應用于化工、醫藥、食品等領域，用于加熱液體、氣體、腐蝕性介質等。

石墨支架具有以下幾個特點：
1. 輕質高強：石墨支架采用石墨材料制造，具有輕質高強的特點，重量輕、強度高，便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能：石墨支架具有良好的耐腐蝕性能，在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性：石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性，具有的耐熱性能。
4. 可重復使用：石墨支架設計合理，拆裝方便，可以反復使用，減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好：石墨支架的結構疏松，具有良好的透明性，對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能：石墨支架使用石墨材料，，對環境無污染，且節約了能源資源的消耗。
石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。

石墨坩堝是一種常用的實驗儀器，具有以下功能：
1. 耐高溫：石墨坩堝可以承受高溫，一般可達到2000℃以上，適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕：石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能，在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好：石墨坩堝的熱導性能，可以快速均勻地傳導熱量，適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附：石墨坩堝表面平滑，吸附雜質，對實驗產生干擾，適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動：由于石墨坩堝的韌性好，不易破裂，可以抵御較強的震動，適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用，可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。

真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫，主要用途包括：
1. 太陽能電池制造：作為太陽能電池片的保溫材料，提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結：用于金屬材料的高溫燒結過程中，作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝：用于金屬零件的熱處理過程，提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝：用于半導體材料的生長和退火過程中，提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結：用于陶瓷材料的高溫燒結過程中，提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中，具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨側板的主要作用可以有以下幾個方面：
1. 導熱性能：石墨具有良好的導熱性能，可以將熱量快速傳導，使得熱量能夠均勻地分布到整個設備表面上，提高設備的散熱效果。
2. 耐磨性：石墨側板在高溫高壓環境下具有較好的耐磨性能，能夠有效保護設備的內壁不被磨損，延長設備的使用壽命。
3. 密封性能：石墨側板具有較好的密封性能，能夠有效防止設備內部的氣體或液體泄漏，提高設備的工作效率和安全性。
4. 化學穩定性：石墨具有較好的化學穩定性，能夠在不同的化學環境中工作，不易被腐蝕。
石墨側板能夠提高設備的散熱性能、耐磨性和密封性能，保護設備不受磨損和腐蝕，提高設備的使用壽命和工作效率。