POCO步高石墨HPD燒結石墨治具

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨電有以下特點：
1. 穩定性高：石墨電有的化學穩定性，可以耐受大部分化學試劑和酸堿介質的腐蝕，保持良好的電導性能。
2. 導電性好：石墨電極是一種優良的導電材料，具有良好的導電性能，可以有效地傳遞電流和電荷。
3. 熱穩定性強：石墨電有較高的熱穩定性，能夠在高溫環境中保持穩定性能。
4. 機械強度高：石墨電極的機械強度較高，能夠承受較大的壓力和重量，不易斷裂。
5. 純度高：石墨電極制備時通常采用高純度的石墨材料，具有較高的純度，可以減少對電化學反應的影響。
6. 耐磨性好：石墨電有較好的耐磨性能，可以在長時間的使用中減少磨損和腐蝕。
石墨電有的穩定性、導電性、熱穩定性、機械強度和耐磨性，廣泛應用于化工、冶金、電池等領域。

石墨電極連接器是一種常用于電力設備和電氣設備中的連接器。它具有以下特點：
1. 耐高溫：石墨電極連接器能夠耐受高溫環境，不易熔化或變形，適用于高功率設備和高溫工作環境。
2. 優良的導電性能：石墨電極連接器具有較低的電阻和良好的導電性能，能夠有效地傳輸電流，提高設備的工作效率。
3. 耐腐蝕性：石墨電極連接器具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗化學物質的侵蝕，延長使用壽命。
4. 高強度和剛度：石墨電極連接器具有高強度和剛度，能夠承受較大的力和壓力，保持連接的穩定性和可靠性。
5. 易于安裝和維護：石墨電極連接器結構簡單，安裝和維護方便，能夠節省人力和時間成本。
石墨電極連接器具有耐高溫、優良導電性能、耐腐蝕性強、高強度和剛度、易于安裝和維護等特點，在電力設備和電氣設備中得到廣泛應用。

石墨側板主要用于高溫環境下的密封和隔熱。它具有的耐高溫性能，可以承受高達3000攝氏度的溫度，廣泛應用于煉油、化工、冶金、電力等工業領域，用于制作高溫設備的密封墊片、隔熱材料和填縫材料等。石墨側板的優點是具有的耐化學腐蝕性能、良好的密封性能和穩定的性能，能夠有效地防止介質泄漏和能量損失。

石墨是一種常見的礦物，它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能：
1. 導電性：石墨是一種優良的導電材料，常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性：石墨具有出色的耐高溫性能，可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性：石墨有的潤滑性能，廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性：石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性，可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性：石墨具有高度吸附性，可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度：石墨具有較低的密度和高強度，適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是，石墨還有很多其他的應用，如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。
石墨電極連接器是用于連接石墨電極的一種裝置。其主要作用包括：
1. 傳導電流：石墨電極連接器能夠確保電流從一個石墨電極傳導到另一個石墨電極，使電流穩定地通過電極系統。
2. 維持電極結構：石墨電極連接器能夠提供足夠的支撐力，保持石墨電極的結構穩定。這對于電極的壽命和性能至關重要。
3. 提高電極的使用效率：石墨電極連接器的設計可以減少電極之間的電阻，提高整個電極系統的效率，實現的電流傳輸和能量轉化。
石墨電極連接器的作用是確保電流順暢傳導，保持電極結構穩定，并提高電極的使用效率。