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印刷油墨和無溶劑膠水兼容性測試

目的：該測試是無溶劑復合材料工藝測試的第一個組成部分。該測試的目的是確保油墨和膠水不溶解，這是正常生產復合材料生產的主要條件。現在無溶劑膠基本上是聚氨酯，并且少量油墨溶劑（例如少量已知的丙烯酸粘合劑油墨）將與膠反應以引起互溶性（有時稱為滲透）。一旦發生這種情況，它將破壞原始印刷圖案并影響外觀。該測試應在所有復合結構上進行。

方法：待復合的基材（包括印刷薄膜）和膠粘機可以少量低速混合。通常復合長度僅為幾十米，并且發現在復合后短時間（幾分鐘內）內是相容的。

注意：當發生混溶時，必須調整印刷油墨和溶劑的類型。有時互溶性現象比較溫和，所以要注意觀察，不要輕易進行批量生產。

2?外觀質量檢查

目的：檢查復合薄膜的透明度，觀察橙皮?晶點?白點?氣泡?通過鋁質?隧道等缺陷，還可判斷復合薄膜的硬度為?的柔軟度等。該測試在所有復合結構上進行。

方法：實際生產主要通過目視檢查或手感來判斷。

注意：一旦出現上述缺陷，應根據基板?印刷圖案?復合結構等因素來解決。

三 復合牢度（剝離力）檢測

目的：復合材料牢度的檢測旨在確定復合膜是否滿足最基本的性能要求。該測試在所有復合結構上進行。

方法：剝離力試驗按GB/T8808-1988或其更新標準的要求進行。對于不是非常嚴格的產品，可以通過手動剝皮來判斷。

注意：當剝離力不能滿足使用要求時，可以通過調整膠水混合比?來代替膠水等級?添加電暈?或更換基板來解決。

四個?摩擦系數檢測

用途：主要用于測試復合薄膜裝袋或填充和密封的可操作性。在一些無溶劑復合材料產品中，尤其是PE復合結構（例如當內部復合材料薄時），摩擦系數通常會增加，這會影響制袋和填充過程中的開口性能。復合后的摩擦系數也降低。這與干混合完全不同。

方法：按國家有關標準進行測試。注意：當摩擦系數變化太大時，可以解決問題如下：減少膠量?降低固化溫度?調整卷繞壓力或錐度?更改膠水等級?調整PE膜滑爽劑的比例。

五?鋁電鍍轉移檢測

用途：該試驗適用于鍍鋁薄膜復合結構。實際上，它是復合材料牢度的輔助測試。其原因在于鍍鋁膜被廣泛使用，并且復合牢度在很大程度上取決于鋁轉移狀態。

方法：通常使用手動剝離。

注意：當鋁電鍍過度轉移時，請根據需要調整混合比例。?更換膠水品牌?適當降低固化溫度?更換鍍鋁膜等方法解決。

六  其他性能測試

主要包括：熱封強度測試，中阻測試，高溫烹飪性能測試，跌落測試等。