SGL carbon西格里石墨EK204石墨加工廠

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨加熱室具有以下特點：
1. 高溫穩定性：石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料，可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱：石墨具有良好的導熱性，可以快速將熱量傳遞給待加熱物體，實現快速加熱。
3. 溫度均勻性：石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布，確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗：石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數，使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性：石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節，滿足不同加熱過程的需求。
總的來說，石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點，適用于高溫加熱的應用領域。

石墨側板主要用于高溫環境下的密封和隔熱。它具有的耐高溫性能，可以承受高達3000攝氏度的溫度，因此廣泛應用于煉油、化工、冶金、電力等工業領域，用于制作高溫設備的密封墊片、隔熱材料和填縫材料等。石墨側板的優點是具有的耐化學腐蝕性能、良好的密封性能和穩定的性能，能夠有效地防止介質泄漏和能量損失。

石墨支架是一種結構支撐系統，主要用于支撐和固定工程、建筑或其他設施的組件或部件。它具有以下功能：
1. 負載承載：石墨支架可以承受施加在其上的重力負載，如建筑物的上部結構、水箱、管道等。
2. 組件固定：石墨支架能夠固定和支撐連接在上面的組件，如地板、欄桿、梁柱等。
3. 安全防護：石墨支架能夠提供安全的工作平臺和通道，使工人在施工和維護過程中能夠安全地移動和作業。
4. 可調性：石墨支架通常具有可調節長度的功能，可以根據需求進行調整和適應不同的施工環境和要求。
5. 經濟性和可重復使用：石墨支架由耐用和可重復使用的材料制成，可以降低施工成本并減少對資源的消耗。
石墨支架在建筑和工程領域起著重要的作用，既提供了支撐和固定的功能，又改善了施工安全性和效率。

石墨電有以下特點：
1. 穩定性高：石墨電有的化學穩定性，可以耐受大部分化學試劑和酸堿介質的腐蝕，保持良好的電導性能。
2. 導電性好：石墨電極是一種優良的導電材料，具有良好的導電性能，可以有效地傳遞電流和電荷。
3. 熱穩定性強：石墨電有較高的熱穩定性，能夠在高溫環境中保持穩定性能。
4. 機械強度高：石墨電極的機械強度較高，能夠承受較大的壓力和重量，不易斷裂。
5. 純度高：石墨電極制備時通常采用高純度的石墨材料，因此具有較高的純度，可以減少對電化學反應的影響。
6. 耐磨性好：石墨電有較好的耐磨性能，可以在長時間的使用中減少磨損和腐蝕。
，石墨電有的穩定性、導電性、熱穩定性、機械強度和耐磨性，廣泛應用于化工、冶金、電池等領域。
石墨蓋板是一種用于蓋住容器或設備的蓋子，通常用于高溫、高壓或腐蝕性環境下。它的主要作用包括以下幾個方面：
1.密封：石墨蓋板具有良好的密封性能，可以有效防止液體、氣體或固體顆粒從容器或設備中泄漏出來，確保工作環境安全。
2.耐高溫性：石墨蓋板可以承受高溫環境下的熱膨脹，具有較好的耐熱性能，可以保護容器或設備在高溫條件下的正常運行。
3.耐腐蝕性：石墨蓋板對腐蝕性介質具有較好的耐腐蝕性能，可以防止介質對容器或設備的腐蝕，延長其使用壽命。
4.導熱性：石墨蓋板具有良好的導熱性能，可以將容器或設備內部的熱量迅速傳導出去，提高工作效率。
總的來說，石墨蓋板在高溫、高壓或腐蝕性環境中起到密封、保護和導熱的作用，確保容器或設備的正常運行和工作環境的安全。