TOKAI東海石墨G458石墨硬氈
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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顏色:黑色
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫,主要用途包括:
1. 太陽能電池制造:作為太陽能電池片的保溫材料,提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結:用于金屬材料的高溫燒結過程中,作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝:用于金屬零件的熱處理過程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝:用于半導體材料的生長和退火過程中,提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結:用于陶瓷材料的高溫燒結過程中,提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中,具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能,能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等,用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命,并確保設備的正常運行。
石墨電極連接器是一種常用于電力設備和電氣設備中的連接器。它具有以下特點:
1. 耐高溫:石墨電極連接器能夠耐受高溫環境,不易熔化或變形,適用于高功率設備和高溫工作環境。
2. 優良的導電性能:石墨電極連接器具有較低的電阻和良好的導電性能,能夠有效地傳輸電流,提高設備的工作效率。
3. 耐腐蝕性:石墨電極連接器具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗化學物質的侵蝕,延長使用壽命。
4. 高強度和剛度:石墨電極連接器具有高強度和剛度,能夠承受較大的力和壓力,保持連接的穩定性和可靠性。
5. 易于安裝和維護:石墨電極連接器結構簡單,安裝和維護方便,能夠節省人力和時間成本。
石墨電極連接器具有耐高溫、優良導電性能、耐腐蝕性強、高強度和剛度、易于安裝和維護等特點,在電力設備和電氣設備中得到廣泛應用。
石墨軸承是一種常用的軸承材料,其主要作用是支撐并減少機械設備旋轉時的摩擦和磨損。石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以在低速下承受較高的載荷,并且能夠抵御高溫和化學腐蝕。它廣泛應用于機械工業,如汽車、船舶、飛機、軌道交通等領域。通過使用石墨軸承,可以延長設備的使用壽命,提高運行效率,并減少潤滑和維護成本。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫,主要用途包括:
1. 太陽能電池制造:作為太陽能電池片的保溫材料,提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結:用于金屬材料的高溫燒結過程中,作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝:用于金屬零件的熱處理過程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝:用于半導體材料的生長和退火過程中,提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結:用于陶瓷材料的高溫燒結過程中,提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中,具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能,能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等,用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命,并確保設備的正常運行。
石墨電極連接器是一種常用于電力設備和電氣設備中的連接器。它具有以下特點:
1. 耐高溫:石墨電極連接器能夠耐受高溫環境,不易熔化或變形,適用于高功率設備和高溫工作環境。
2. 優良的導電性能:石墨電極連接器具有較低的電阻和良好的導電性能,能夠有效地傳輸電流,提高設備的工作效率。
3. 耐腐蝕性:石墨電極連接器具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗化學物質的侵蝕,延長使用壽命。
4. 高強度和剛度:石墨電極連接器具有高強度和剛度,能夠承受較大的力和壓力,保持連接的穩定性和可靠性。
5. 易于安裝和維護:石墨電極連接器結構簡單,安裝和維護方便,能夠節省人力和時間成本。
石墨電極連接器具有耐高溫、優良導電性能、耐腐蝕性強、高強度和剛度、易于安裝和維護等特點,在電力設備和電氣設備中得到廣泛應用。
石墨軸承是一種常用的軸承材料,其主要作用是支撐并減少機械設備旋轉時的摩擦和磨損。石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以在低速下承受較高的載荷,并且能夠抵御高溫和化學腐蝕。它廣泛應用于機械工業,如汽車、船舶、飛機、軌道交通等領域。通過使用石墨軸承,可以延長設備的使用壽命,提高運行效率,并減少潤滑和維護成本。
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