SGL carbon西格里石墨V1633石墨加熱片

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
燒結石墨治具是一種用于燒結工藝中的工作工具，主要用于石墨材料的燒結過程。它的作用是定位和固定待燒結的石墨件，使其在高溫下均勻加熱，并保持穩定的形狀。燒結石墨治具通常由耐高溫的石墨材料制成，能夠耐受高達3000℃的溫度。
燒結是一種高溫工藝，通過加熱使石墨材料達到高溫下的固態燒結過程，使其具有較好的力學性能和導電性能。燒結石墨治具的設計可以根據不同的燒結工藝和要求，定制形狀和尺寸。它廣泛應用于石墨電極、石墨舟、石墨坩堝、石墨模具等石墨制品的燒結加工過程中。通過使用燒結石墨治具，可以提高石墨制品的質量和生產效率。

石墨板有很多用途。先，它可以作為寫字板或畫板，人們可以用石墨筆或石墨棒在上面書寫或繪畫。其次，石墨板可以用于學習和教學，學生和老師可以在上面做數學、化學、物理等的計算和練習。此外，石墨板還可以作為導電材料，用于電池、電容器、電子器件等的制造。后，石墨板還可以用于熱傳導和保溫，例如用于冷卻系統、熱交換器等。簡而言之，石墨板是一種多功能材料，可以在領域和行業中使用。

石墨電有以下特點：
1. 穩定性高：石墨電有的化學穩定性，可以耐受大部分化學試劑和酸堿介質的腐蝕，保持良好的電導性能。
2. 導電性好：石墨電極是一種優良的導電材料，具有良好的導電性能，可以有效地傳遞電流和電荷。
3. 熱穩定性強：石墨電有較高的熱穩定性，能夠在高溫環境中保持穩定性能。
4. 機械強度高：石墨電極的機械強度較高，能夠承受較大的壓力和重量，不易斷裂。
5. 純度高：石墨電極制備時通常采用高純度的石墨材料，因此具有較高的純度，可以減少對電化學反應的影響。
6. 耐磨性好：石墨電有較好的耐磨性能，可以在長時間的使用中減少磨損和腐蝕。
，石墨電有的穩定性、導電性、熱穩定性、機械強度和耐磨性，廣泛應用于化工、冶金、電池等領域。

石墨是一種常見的礦物，它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能：
1. 導電性：石墨是一種優良的導電材料，常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性：石墨具有出色的耐高溫性能，可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性：石墨有的潤滑性能，廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性：石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性，可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性：石墨具有高度吸附性，可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度：石墨具有較低的密度和高強度，適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是，石墨還有很多其他的應用，如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。
石墨側板的主要作用可以有以下幾個方面：
1. 導熱性能：石墨具有良好的導熱性能，可以將熱量快速傳導，使得熱量能夠均勻地分布到整個設備表面上，提高設備的散熱效果。
2. 耐磨性：石墨側板在高溫高壓環境下具有較好的耐磨性能，能夠有效保護設備的內壁不被磨損，延長設備的使用壽命。
3. 密封性能：石墨側板具有較好的密封性能，能夠有效防止設備內部的氣體或液體泄漏，提高設備的工作效率和安全性。
4. 化學穩定性：石墨具有較好的化學穩定性，能夠在不同的化學環境中工作，不易被腐蝕。
總的來說，石墨側板能夠提高設備的散熱性能、耐磨性和密封性能，保護設備不受磨損和腐蝕，提高設備的使用壽命和工作效率。