SGL carbon西格里石墨R7340中粗石墨

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨軸承是一種常見的軸承類型，具有以下特點：
1. 自潤滑性：石墨軸承具有良好的自潤滑性能，可以減少磨損和摩擦，延長使用壽命。
2. 耐高溫性：石墨軸承能夠在高溫環境下工作，能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性：石墨材料具有的化學穩定性，能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊：石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動，提高設備的平穩性。
5. 輕質：石墨材料相對較輕，給設備增加過多的負重。
總的來說，石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點，被廣泛應用于各行各業的機械設備中。

石墨電有以下特點：
1. 穩定性高：石墨電有的化學穩定性，可以耐受大部分化學試劑和酸堿介質的腐蝕，保持良好的電導性能。
2. 導電性好：石墨電極是一種優良的導電材料，具有良好的導電性能，可以有效地傳遞電流和電荷。
3. 熱穩定性強：石墨電有較高的熱穩定性，能夠在高溫環境中保持穩定性能。
4. 機械強度高：石墨電極的機械強度較高，能夠承受較大的壓力和重量，不易斷裂。
5. 純度高：石墨電極制備時通常采用高純度的石墨材料，因此具有較高的純度，可以減少對電化學反應的影響。
6. 耐磨性好：石墨電有較好的耐磨性能，可以在長時間的使用中減少磨損和腐蝕。
，石墨電有的穩定性、導電性、熱穩定性、機械強度和耐磨性，廣泛應用于化工、冶金、電池等領域。

燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括：
1. 穩定石墨材料形狀：燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸，保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料：燒結石墨治具可以提供支撐和固定性，使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程：燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用，使得石墨材料能夠均勻加熱，并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率：使用燒結石墨治具可以進行批量加工，提高生產效率和加工精度，減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色，能夠提高生產效率和制品質量。

石墨坩堝是一種常用的實驗儀器，具有以下功能：
1. 耐高溫：石墨坩堝可以承受高溫，一般可達到2000℃以上，適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕：石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能，在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好：石墨坩堝的熱導性能，可以快速均勻地傳導熱量，適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附：石墨坩堝表面平滑，吸附雜質，對實驗產生干擾，適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動：由于石墨坩堝的韌性好，不易破裂，可以抵御較強的震動，適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用，可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
石墨軸承是一種常用的軸承材料，其主要作用是支撐并減少機械設備旋轉時的摩擦和磨損。石墨軸承具有良好的自潤滑性能，可以在低速下承受較高的載荷，并且能夠抵御高溫和化學腐蝕。它廣泛應用于機械工業，如汽車、船舶、飛機、軌道交通等領域。通過使用石墨軸承，可以延長設備的使用壽命，提高運行效率，并減少潤滑和維護成本。