SGL carbon西格里石墨EK432燒結石墨治具

EDM石墨的產品特點
自有生產線確保原材料的穩定供應
為您的石墨應用提供的解決方案
在這里，您能找到的石墨規格與等級
在現在的工業領域中，隨著經濟和技術的發展，在精密模具的技術要求也是越來的越高，所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了的關注，從而在EDM材料的篩選上受到了業界的高度關注。
在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如：電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當然傳統的石墨也是不錯的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒有沒有作為電火花加工的石墨材料呢？那是因為大多數石墨廠家在在成本、質量、以及工作效率上的綜合因素，大多數選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。
近幾年隨著我國工業的發展。在看科技方面也是取得了矚目的成就，在精密模具行業領域更高的品質和更成為時代的主題，所以在業界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成為一個新的風向標。
石墨有許多用途。先，石墨具有良好的導電性和導熱性，因此常被用于制作電池、電極和導熱材料。其次，石墨是一種常見的潤滑劑，可用于潤滑機械零件和減少摩擦損耗。此外，石墨也廣泛應用于鑄造、高溫材料、化工催化劑等領域。還有石墨烯作為新型材料，具有很多潛在的應用領域，如電子器件、能源存儲和生物醫學。石墨的用途廣泛。

石墨加熱管是一種用來加熱流體或介質的裝置。它的功能主要有以下幾點：
1. 加熱功能：石墨加熱管內部通有加熱元件，通過電流加熱，將能量傳遞給流體或介質，使其升溫。
2. 高溫穩定性：石墨具有較高的熔點和熱穩定性，能夠在高溫條件下工作，確保加熱介質的穩定性和均勻性。
3. 耐腐蝕性：石墨具有良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性介質中使用，例如酸堿等。
4. 高導熱性：石墨具有的導熱性，能夠迅速將熱量傳遞給介質，提高加熱效率。
5. 高機械強度：石墨加熱管具有較高的機械強度和抗震性能，能夠承受一定的壓力和振動。
石墨加熱管具有良好的加熱性能和耐用性，廣泛應用于化工、醫藥、食品等領域，用于加熱液體、氣體、腐蝕性介質等。

燒結石墨治具是一種用于燒結工藝中的工作工具，主要用于石墨材料的燒結過程。它的作用是定位和固定待燒結的石墨件，使其在高溫下均勻加熱，并保持穩定的形狀。燒結石墨治具通常由耐高溫的石墨材料制成，能夠耐受高達3000℃的溫度。
燒結是一種高溫工藝，通過加熱使石墨材料達到高溫下的固態燒結過程，使其具有較好的力學性能和導電性能。燒結石墨治具的設計可以根據不同的燒結工藝和要求，定制形狀和尺寸。它廣泛應用于石墨電極、石墨舟、石墨坩堝、石墨模具等石墨制品的燒結加工過程中。通過使用燒結石墨治具，可以提高石墨制品的質量和生產效率。

EDM石墨主要用于電火花加工（Electric Discharge Machining，簡稱EDM）中作為工具電極材料。在EDM加工中，電極是用來放電的零部件，石墨電極由于其導電性好、耐高溫、熱膨脹系數低等特性，被廣泛應用于金屬加工、模具制造、精密加工等領域。通過控制電極與工件之間的間隙和放電過程，可以實現對金屬工件的精細切削、鉆孔、雕刻等加工。EDM石墨電極的使用可以提高工作效率、提高加工精度，并減少材料損耗。
EDM石墨，也稱為電火花加工石墨，主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法，通過在工件表面產生電脈沖，使電極和工件之間形成電火花放電，從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面：
1. 的導電性：EDM石墨能夠提供的導電性能，能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導，幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性：EDM石墨具有較高的耐熱性，能夠在電火花放電過程中承受高溫，保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數：EDM石墨的熱膨脹系數較低，能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料：EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極，方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說，EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。