SGL carbon西格里石墨R6650水平連鑄石墨模具
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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體積密度g/cm3:1.85
抗壓強度Mpa:153
抗折強度Mpa:60
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器,具有以下功能:
1. 耐高溫:石墨坩堝可以承受高溫,一般可達到2000℃以上,適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕:石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能,在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好:石墨坩堝的熱導性能,可以快速均勻地傳導熱量,適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附:石墨坩堝表面平滑,吸附雜質,對實驗產生干擾,適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動:由于石墨坩堝的韌性好,不易破裂,可以抵御較強的震動,適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用,可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高導電性:EDM石墨具有的導電性能,可使電流在加工過程中順利傳導,從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性:EDM石墨具有良好的熱傳導性能,可以快速散熱,防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數:EDM石墨具有較低的摩擦系數,能夠減少電極與工件之間的摩擦,從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性:EDM石墨具有較好的抗腐蝕性,可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能,能夠提高加工效率和加工質量。
石墨側板具有以下特點:
1. 輕便耐用:石墨側板由石墨材料制成,重量輕且具有出色的耐久性,不易磨損或受到外部力量的破壞。
2. 耐高溫性:石墨具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環境下長時間使用而變形或損壞。
3. 導熱性好:石墨具有良好的導熱性能,能夠快速將熱量轉移給周圍環境,使之散熱迅速。
4. 耐腐蝕性:石墨具有良好的耐腐蝕性能,可以抵抗多種化學物質的侵蝕,產生腐蝕性物質,保持設備的穩定性和長壽命。
5. 表面光滑:石墨側板表面光滑平整,不易粘附灰塵和雜質,易于清潔和維護。
石墨側板具有輕便耐用、耐高溫、導熱性好、耐腐蝕性以及表面光滑等特點,廣泛用于工業領域。
石墨軸承是一種使用石墨作為潤滑材料的軸承,其用途廣泛。它主要應用于高溫、高速、高負荷、長時間連續運轉等特殊工況下的設備和機械系統。石墨軸承具有良好的自潤滑性能和耐高溫性能,因此被廣泛應用于冶金、造紙、玻璃、陶瓷、化工、電力、石油、等行業的設備和機械系統中,如高溫爐、軋機、泵、閥門、噴頭、液體攪拌機等。石墨軸承具有降低摩擦、減少能耗、延長設備壽命等優點,能夠提高設備的可靠性和工作效率。
燒結石墨箱主要用于保護和儲存高純度和高溫度的化學品及其他物質。它具有防腐蝕、耐高溫、耐壓和良好的密封性能。燒結石墨箱廣泛應用于化工、醫藥、電子、冶金等行業,可以用于儲存和運輸諸如酸、堿、溶劑、有機物等具有腐蝕性和危險性的物質。通過使用燒結石墨箱,可以確保物質的安全性和穩定性,減少對環境和人體的傷害。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器,具有以下功能:
1. 耐高溫:石墨坩堝可以承受高溫,一般可達到2000℃以上,適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕:石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能,在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好:石墨坩堝的熱導性能,可以快速均勻地傳導熱量,適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附:石墨坩堝表面平滑,吸附雜質,對實驗產生干擾,適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動:由于石墨坩堝的韌性好,不易破裂,可以抵御較強的震動,適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用,可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高導電性:EDM石墨具有的導電性能,可使電流在加工過程中順利傳導,從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性:EDM石墨具有良好的熱傳導性能,可以快速散熱,防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數:EDM石墨具有較低的摩擦系數,能夠減少電極與工件之間的摩擦,從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性:EDM石墨具有較好的抗腐蝕性,可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能,能夠提高加工效率和加工質量。
石墨側板具有以下特點:
1. 輕便耐用:石墨側板由石墨材料制成,重量輕且具有出色的耐久性,不易磨損或受到外部力量的破壞。
2. 耐高溫性:石墨具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環境下長時間使用而變形或損壞。
3. 導熱性好:石墨具有良好的導熱性能,能夠快速將熱量轉移給周圍環境,使之散熱迅速。
4. 耐腐蝕性:石墨具有良好的耐腐蝕性能,可以抵抗多種化學物質的侵蝕,產生腐蝕性物質,保持設備的穩定性和長壽命。
5. 表面光滑:石墨側板表面光滑平整,不易粘附灰塵和雜質,易于清潔和維護。
石墨側板具有輕便耐用、耐高溫、導熱性好、耐腐蝕性以及表面光滑等特點,廣泛用于工業領域。
石墨軸承是一種使用石墨作為潤滑材料的軸承,其用途廣泛。它主要應用于高溫、高速、高負荷、長時間連續運轉等特殊工況下的設備和機械系統。石墨軸承具有良好的自潤滑性能和耐高溫性能,因此被廣泛應用于冶金、造紙、玻璃、陶瓷、化工、電力、石油、等行業的設備和機械系統中,如高溫爐、軋機、泵、閥門、噴頭、液體攪拌機等。石墨軸承具有降低摩擦、減少能耗、延長設備壽命等優點,能夠提高設備的可靠性和工作效率。
燒結石墨箱主要用于保護和儲存高純度和高溫度的化學品及其他物質。它具有防腐蝕、耐高溫、耐壓和良好的密封性能。燒結石墨箱廣泛應用于化工、醫藥、電子、冶金等行業,可以用于儲存和運輸諸如酸、堿、溶劑、有機物等具有腐蝕性和危險性的物質。通過使用燒結石墨箱,可以確保物質的安全性和穩定性,減少對環境和人體的傷害。
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