SGL carbon西格里石墨R4340進口石墨模具
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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灰分:100PPM
體積密度g/cm3:1.85
抗折強度Mpa:60
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨加熱室具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料,可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱:石墨具有良好的導熱性,可以快速將熱量傳遞給待加熱物體,實現快速加熱。
3. 溫度均勻性:石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布,確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗:石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數,使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節,滿足不同加熱過程的需求。
總的來說,石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點,適用于高溫加熱的應用領域。
石墨軸承是一種常見的軸承類型,具有以下特點:
1. 自潤滑性:石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以減少磨損和摩擦,延長使用壽命。
2. 耐高溫性:石墨軸承能夠在高溫環境下工作,能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性:石墨材料具有的化學穩定性,能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊:石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動,提高設備的平穩性。
5. 輕質:石墨材料相對較輕,給設備增加過多的負重。
總的來說,石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點,被廣泛應用于各行各業的機械設備中。
石墨板是一種常見的黑色材料,具有以下特點:
1.導電性:石墨板能夠導電,具有良好的電導性能,因此常被用作導電材料,例如制造電極。
2.熱穩定性:石墨板能夠耐高溫,保持穩定的性能,不易變形或熔化。
3.化學穩定性:石墨板具有一定的化學穩定性,能夠抵抗腐蝕和氧化。
4.潤滑性:石墨板具有良好的潤滑性能,因此常被用作潤滑材料,例如制造潤滑劑。
5.柔軟性:石墨板具有一定的柔軟性,可以彎曲和切割,便于加工和制造。
6.低摩擦系數:石墨板具有低摩擦系數,能夠減少表面摩擦和磨損。
總的來說,石墨板具有導電、耐熱、化學穩定、潤滑性好、柔軟性強等特點,廣泛應用于不同領域。
燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備,例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性,能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。
石墨電極是一種常見的電極材料,它在許多電化學應用中起著重要的作用。
先,石墨電極在電池中起著正負極的作用。在離子電池和燃料電池等電池中,石墨電極常被用作負極,其主要作用是儲存和釋放電子,并參與電化學反應。
其次,石墨電極也常被用于電解池中的陽極。在電解和電鍍過程中,石墨電極作為陽極吸收電子,將陽離子還原為金屬,并促進電化學反應的進行。
此外,石墨電極還被廣泛應用于蓄電池、電容器以及其他電化學設備中,用于儲存和釋放電能。
總的來說,石墨電極的作用是參與電化學反應,儲存和釋放電子或電能,促進電化學過程的進行。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨加熱室具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料,可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱:石墨具有良好的導熱性,可以快速將熱量傳遞給待加熱物體,實現快速加熱。
3. 溫度均勻性:石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布,確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗:石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數,使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節,滿足不同加熱過程的需求。
總的來說,石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點,適用于高溫加熱的應用領域。
石墨軸承是一種常見的軸承類型,具有以下特點:
1. 自潤滑性:石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以減少磨損和摩擦,延長使用壽命。
2. 耐高溫性:石墨軸承能夠在高溫環境下工作,能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性:石墨材料具有的化學穩定性,能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊:石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動,提高設備的平穩性。
5. 輕質:石墨材料相對較輕,給設備增加過多的負重。
總的來說,石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點,被廣泛應用于各行各業的機械設備中。
石墨板是一種常見的黑色材料,具有以下特點:
1.導電性:石墨板能夠導電,具有良好的電導性能,因此常被用作導電材料,例如制造電極。
2.熱穩定性:石墨板能夠耐高溫,保持穩定的性能,不易變形或熔化。
3.化學穩定性:石墨板具有一定的化學穩定性,能夠抵抗腐蝕和氧化。
4.潤滑性:石墨板具有良好的潤滑性能,因此常被用作潤滑材料,例如制造潤滑劑。
5.柔軟性:石墨板具有一定的柔軟性,可以彎曲和切割,便于加工和制造。
6.低摩擦系數:石墨板具有低摩擦系數,能夠減少表面摩擦和磨損。
總的來說,石墨板具有導電、耐熱、化學穩定、潤滑性好、柔軟性強等特點,廣泛應用于不同領域。
燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備,例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性,能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。
石墨電極是一種常見的電極材料,它在許多電化學應用中起著重要的作用。
先,石墨電極在電池中起著正負極的作用。在離子電池和燃料電池等電池中,石墨電極常被用作負極,其主要作用是儲存和釋放電子,并參與電化學反應。
其次,石墨電極也常被用于電解池中的陽極。在電解和電鍍過程中,石墨電極作為陽極吸收電子,將陽離子還原為金屬,并促進電化學反應的進行。
此外,石墨電極還被廣泛應用于蓄電池、電容器以及其他電化學設備中,用于儲存和釋放電能。
總的來說,石墨電極的作用是參與電化學反應,儲存和釋放電子或電能,促進電化學過程的進行。
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