SGL carbon西格里石墨EK24光伏石墨
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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體積密度g/cm3:1.85
抗折強度Mpa:60
抗壓強度Mpa:153
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時,石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨是一種碳的同素異形體,具有許多特的特點。
先,石墨是一種軟而脆弱的物質,可以很容易地被切割或拉絲。這是因為其分子層之間的鍵強度較弱,容易被打破。
其次,石墨是一種良好的導電材料。由于其分子層之間存在著自由電子,電子能夠在分子層之間自由移動,從而使得石墨具有良好的導電性能。
此外,石墨還具有良好的熱導性能。由于石墨分子層之間的排列緊密,電子能夠在分子層之間快速傳遞熱量,使得石墨能夠有效地傳導熱量。
還有一個重要的特點是石墨具有良好的化學穩定性。在常溫下,石墨幾乎不被大多數化學物質所腐蝕,不易發生化學反應。
后,石墨的顏色通常是黑色或暗灰色。這是因為石墨能夠吸收大部分可見光,使其表現為黑色。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫,主要用途包括:
1. 太陽能電池制造:作為太陽能電池片的保溫材料,提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結:用于金屬材料的高溫燒結過程中,作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝:用于金屬零件的熱處理過程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝:用于半導體材料的生長和退火過程中,提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結:用于陶瓷材料的高溫燒結過程中,提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中,具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨板是一種常見的黑色材料,具有以下特點:
1.導電性:石墨板能夠導電,具有良好的電導性能,因此常被用作導電材料,例如制造電極。
2.熱穩定性:石墨板能夠耐高溫,保持穩定的性能,不易變形或熔化。
3.化學穩定性:石墨板具有一定的化學穩定性,能夠抵抗腐蝕和氧化。
4.潤滑性:石墨板具有良好的潤滑性能,因此常被用作潤滑材料,例如制造潤滑劑。
5.柔軟性:石墨板具有一定的柔軟性,可以彎曲和切割,便于加工和制造。
6.低摩擦系數:石墨板具有低摩擦系數,能夠減少表面摩擦和磨損。
總的來說,石墨板具有導電、耐熱、化學穩定、潤滑性好、柔軟性強等特點,廣泛應用于不同領域。
石墨電極是一種常見的電極材料,它在許多電化學應用中起著重要的作用。
先,石墨電極在電池中起著正負極的作用。在離子電池和燃料電池等電池中,石墨電極常被用作負極,其主要作用是儲存和釋放電子,并參與電化學反應。
其次,石墨電極也常被用于電解池中的陽極。在電解和電鍍過程中,石墨電極作為陽極吸收電子,將陽離子還原為金屬,并促進電化學反應的進行。
此外,石墨電極還被廣泛應用于蓄電池、電容器以及其他電化學設備中,用于儲存和釋放電能。
總的來說,石墨電極的作用是參與電化學反應,儲存和釋放電子或電能,促進電化學過程的進行。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時,石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨是一種碳的同素異形體,具有許多特的特點。
先,石墨是一種軟而脆弱的物質,可以很容易地被切割或拉絲。這是因為其分子層之間的鍵強度較弱,容易被打破。
其次,石墨是一種良好的導電材料。由于其分子層之間存在著自由電子,電子能夠在分子層之間自由移動,從而使得石墨具有良好的導電性能。
此外,石墨還具有良好的熱導性能。由于石墨分子層之間的排列緊密,電子能夠在分子層之間快速傳遞熱量,使得石墨能夠有效地傳導熱量。
還有一個重要的特點是石墨具有良好的化學穩定性。在常溫下,石墨幾乎不被大多數化學物質所腐蝕,不易發生化學反應。
后,石墨的顏色通常是黑色或暗灰色。這是因為石墨能夠吸收大部分可見光,使其表現為黑色。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫,主要用途包括:
1. 太陽能電池制造:作為太陽能電池片的保溫材料,提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結:用于金屬材料的高溫燒結過程中,作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝:用于金屬零件的熱處理過程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝:用于半導體材料的生長和退火過程中,提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結:用于陶瓷材料的高溫燒結過程中,提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中,具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨板是一種常見的黑色材料,具有以下特點:
1.導電性:石墨板能夠導電,具有良好的電導性能,因此常被用作導電材料,例如制造電極。
2.熱穩定性:石墨板能夠耐高溫,保持穩定的性能,不易變形或熔化。
3.化學穩定性:石墨板具有一定的化學穩定性,能夠抵抗腐蝕和氧化。
4.潤滑性:石墨板具有良好的潤滑性能,因此常被用作潤滑材料,例如制造潤滑劑。
5.柔軟性:石墨板具有一定的柔軟性,可以彎曲和切割,便于加工和制造。
6.低摩擦系數:石墨板具有低摩擦系數,能夠減少表面摩擦和磨損。
總的來說,石墨板具有導電、耐熱、化學穩定、潤滑性好、柔軟性強等特點,廣泛應用于不同領域。
石墨電極是一種常見的電極材料,它在許多電化學應用中起著重要的作用。
先,石墨電極在電池中起著正負極的作用。在離子電池和燃料電池等電池中,石墨電極常被用作負極,其主要作用是儲存和釋放電子,并參與電化學反應。
其次,石墨電極也常被用于電解池中的陽極。在電解和電鍍過程中,石墨電極作為陽極吸收電子,將陽離子還原為金屬,并促進電化學反應的進行。
此外,石墨電極還被廣泛應用于蓄電池、電容器以及其他電化學設備中,用于儲存和釋放電能。
總的來說,石墨電極的作用是參與電化學反應,儲存和釋放電子或電能,促進電化學過程的進行。
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