SGL carbon西格里石墨EK3245光伏石墨
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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抗折強度Mpa:60
肖氏硬度HSD:75
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨油槽是一種用于儲存和運輸油料的設備。它具有以下特點:
1. 耐腐蝕性:石墨油槽由高純度的石墨材料制成,具有的耐腐蝕性能,能夠抵抗油料和化學物質的侵蝕。
2. 高溫穩定性:石墨油槽能夠在高溫環境下保持穩定的性能,受到溫度變化的影響,具有較高的熱傳導性能。
3. 密封性好:石墨油槽采用的密封材料和結構設計,能夠有效防止油料的泄漏和氣體的進入,保持油品的質量和穩定性。
4. 結構強度高:石墨油槽的結構設計合理,具有較高的強度和剛性,能夠承受較大的壓力和重量。
5. 使用壽命長:石墨油槽具有較長的使用壽命,不易受到磨損和腐蝕,可以持續使用較長時間。
總體而言,石墨油槽具有良好的耐腐蝕性、高溫穩定性、密封性好、結構強度高和長壽命等特點,適用于多種油料的儲存和運輸。
石墨是一種碳的同素異形體,具有許多特的特點。
先,石墨是一種軟而脆弱的物質,可以很容易地被切割或拉絲。這是因為其分子層之間的鍵強度較弱,容易被打破。
其次,石墨是一種良好的導電材料。由于其分子層之間存在著自由電子,電子能夠在分子層之間自由移動,從而使得石墨具有良好的導電性能。
此外,石墨還具有良好的熱導性能。由于石墨分子層之間的排列緊密,電子能夠在分子層之間快速傳遞熱量,使得石墨能夠有效地傳導熱量。
還有一個重要的特點是石墨具有良好的化學穩定性。在常溫下,石墨幾乎不被大多數化學物質所腐蝕,不易發生化學反應。
后,石墨的顏色通常是黑色或暗灰色。這是因為石墨能夠吸收大部分可見光,使其表現為黑色。
石墨軸承具有以下功能:
1.減低摩擦和磨損:石墨軸承具有良好的自潤滑性,能夠在軸承運轉時形成一層石墨膜,降低摩擦系數和磨損。
2.耐高溫:石墨軸承能夠在高溫環境下正常工作,因為石墨具有較高的熔點和熱穩定性。
3.耐化學腐蝕:石墨軸承對酸、堿等化學介質具有良好的耐腐蝕性,適用于腐蝕性環境下的工作。
4.承載能力高:石墨軸承能夠承受較大的軸向和徑向負荷,適用于大型設備和重載工況。
5.長壽命:由于石墨軸承具有較好的自潤滑性和耐磨性,能夠延長軸承壽命,減少維護工作。
總的來說,石墨軸承具有減摩、耐高溫、耐腐蝕、承載能力高和長壽命等優點,適用于工業領域的軸承應用。
燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備,例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性,能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。
石墨支架是一種常見的工業設備,主要用于高溫工藝過程中的物品支撐和固定。它具有以下作用:
1. 承載物品:石墨支架根據需要的形狀和尺寸制作,可以用于承載和支撐高溫物品,如坩堝、爐內零部件等。
2. 固定穩定:石墨支架通過固定和穩定物品的位置,可以確保物品在高溫環境下不發生移動或傾斜,從而保證工藝過程的穩定進行。
3. 保護爐中物品:石墨支架可以有效地隔離和保護爐內物品,避免物品直接與高溫爐內接觸,減少其受熱和損壞的風險。
4. 傳導熱量:石墨支架具有良好的導熱性能,能夠有效地傳導和分散爐內的熱量,避免物品過熱或熱點局部過度聚集。
總的來說,石墨支架在高溫工藝過程中起著支撐、固定、保護和傳導熱量的重要作用,有助于提高工藝效率和產品質量。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨油槽是一種用于儲存和運輸油料的設備。它具有以下特點:
1. 耐腐蝕性:石墨油槽由高純度的石墨材料制成,具有的耐腐蝕性能,能夠抵抗油料和化學物質的侵蝕。
2. 高溫穩定性:石墨油槽能夠在高溫環境下保持穩定的性能,受到溫度變化的影響,具有較高的熱傳導性能。
3. 密封性好:石墨油槽采用的密封材料和結構設計,能夠有效防止油料的泄漏和氣體的進入,保持油品的質量和穩定性。
4. 結構強度高:石墨油槽的結構設計合理,具有較高的強度和剛性,能夠承受較大的壓力和重量。
5. 使用壽命長:石墨油槽具有較長的使用壽命,不易受到磨損和腐蝕,可以持續使用較長時間。
總體而言,石墨油槽具有良好的耐腐蝕性、高溫穩定性、密封性好、結構強度高和長壽命等特點,適用于多種油料的儲存和運輸。
石墨是一種碳的同素異形體,具有許多特的特點。
先,石墨是一種軟而脆弱的物質,可以很容易地被切割或拉絲。這是因為其分子層之間的鍵強度較弱,容易被打破。
其次,石墨是一種良好的導電材料。由于其分子層之間存在著自由電子,電子能夠在分子層之間自由移動,從而使得石墨具有良好的導電性能。
此外,石墨還具有良好的熱導性能。由于石墨分子層之間的排列緊密,電子能夠在分子層之間快速傳遞熱量,使得石墨能夠有效地傳導熱量。
還有一個重要的特點是石墨具有良好的化學穩定性。在常溫下,石墨幾乎不被大多數化學物質所腐蝕,不易發生化學反應。
后,石墨的顏色通常是黑色或暗灰色。這是因為石墨能夠吸收大部分可見光,使其表現為黑色。
石墨軸承具有以下功能:
1.減低摩擦和磨損:石墨軸承具有良好的自潤滑性,能夠在軸承運轉時形成一層石墨膜,降低摩擦系數和磨損。
2.耐高溫:石墨軸承能夠在高溫環境下正常工作,因為石墨具有較高的熔點和熱穩定性。
3.耐化學腐蝕:石墨軸承對酸、堿等化學介質具有良好的耐腐蝕性,適用于腐蝕性環境下的工作。
4.承載能力高:石墨軸承能夠承受較大的軸向和徑向負荷,適用于大型設備和重載工況。
5.長壽命:由于石墨軸承具有較好的自潤滑性和耐磨性,能夠延長軸承壽命,減少維護工作。
總的來說,石墨軸承具有減摩、耐高溫、耐腐蝕、承載能力高和長壽命等優點,適用于工業領域的軸承應用。
燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備,例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性,能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。
石墨支架是一種常見的工業設備,主要用于高溫工藝過程中的物品支撐和固定。它具有以下作用:
1. 承載物品:石墨支架根據需要的形狀和尺寸制作,可以用于承載和支撐高溫物品,如坩堝、爐內零部件等。
2. 固定穩定:石墨支架通過固定和穩定物品的位置,可以確保物品在高溫環境下不發生移動或傾斜,從而保證工藝過程的穩定進行。
3. 保護爐中物品:石墨支架可以有效地隔離和保護爐內物品,避免物品直接與高溫爐內接觸,減少其受熱和損壞的風險。
4. 傳導熱量:石墨支架具有良好的導熱性能,能夠有效地傳導和分散爐內的熱量,避免物品過熱或熱點局部過度聚集。
總的來說,石墨支架在高溫工藝過程中起著支撐、固定、保護和傳導熱量的重要作用,有助于提高工藝效率和產品質量。
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