TOYO tanso東洋石墨TTK 8石墨盤
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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抗折強度Mpa:60
體積密度g/cm3:1.85
抗壓強度Mpa:153
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨夾具具有以下特點:
1. 耐高溫性:石墨夾具具有的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定性和強度,適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性:石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕,不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性:石墨夾具具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,幫助加工件快速散熱,減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度:石墨夾具具有輕質高強度的特點,具備良好的剛性和穩定性,能夠承受較大的工件壓力,提高加工效率和質量。
5. 加工精度高:石墨夾具的制造工藝精湛,能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量,提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命:石墨夾具具有較長的使用壽命,耐磨損性能好,不易損壞、變形和老化,可以重復使用,降低夾具更換成本。
石墨側板具有以下特點:
1. 輕便耐用:石墨側板由石墨材料制成,重量輕且具有出色的耐久性,不易磨損或受到外部力量的破壞。
2. 耐高溫性:石墨具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環境下長時間使用而變形或損壞。
3. 導熱性好:石墨具有良好的導熱性能,能夠快速將熱量轉移給周圍環境,使之散熱迅速。
4. 耐腐蝕性:石墨具有良好的耐腐蝕性能,可以抵抗多種化學物質的侵蝕,產生腐蝕性物質,保持設備的穩定性和長壽命。
5. 表面光滑:石墨側板表面光滑平整,不易粘附灰塵和雜質,易于清潔和維護。
石墨側板具有輕便耐用、耐高溫、導熱性好、耐腐蝕性以及表面光滑等特點,廣泛用于工業領域。
石墨是一種碳的同素異形體,具有許多特的特點。
先,石墨是一種軟而脆弱的物質,可以很容易地被切割或拉絲。這是因為其分子層之間的鍵強度較弱,容易被打破。
其次,石墨是一種良好的導電材料。由于其分子層之間存在著自由電子,電子能夠在分子層之間自由移動,從而使得石墨具有良好的導電性能。
此外,石墨還具有良好的熱導性能。由于石墨分子層之間的排列緊密,電子能夠在分子層之間快速傳遞熱量,使得石墨能夠有效地傳導熱量。
還有一個重要的特點是石墨具有良好的化學穩定性。在常溫下,石墨幾乎不被大多數化學物質所腐蝕,不易發生化學反應。
后,石墨的顏色通常是黑色或暗灰色。這是因為石墨能夠吸收大部分可見光,使其表現為黑色。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫,主要用途包括:
1. 太陽能電池制造:作為太陽能電池片的保溫材料,提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結:用于金屬材料的高溫燒結過程中,作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝:用于金屬零件的熱處理過程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝:用于半導體材料的生長和退火過程中,提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結:用于陶瓷材料的高溫燒結過程中,提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中,具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨加熱室是用于加熱實驗樣品的裝置。它通常由石墨制成,具有高熱傳導性能和良好的耐高溫性能。石墨加熱室能夠均勻地傳導熱能并提供高溫環境,使實驗樣品可以快速達到所需的溫度,以進行熱實驗或熱處理。石墨加熱室廣泛應用于材料科學、化學反應、材料制備等領域。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨夾具具有以下特點:
1. 耐高溫性:石墨夾具具有的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定性和強度,適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性:石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕,不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性:石墨夾具具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,幫助加工件快速散熱,減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度:石墨夾具具有輕質高強度的特點,具備良好的剛性和穩定性,能夠承受較大的工件壓力,提高加工效率和質量。
5. 加工精度高:石墨夾具的制造工藝精湛,能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量,提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命:石墨夾具具有較長的使用壽命,耐磨損性能好,不易損壞、變形和老化,可以重復使用,降低夾具更換成本。
石墨側板具有以下特點:
1. 輕便耐用:石墨側板由石墨材料制成,重量輕且具有出色的耐久性,不易磨損或受到外部力量的破壞。
2. 耐高溫性:石墨具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環境下長時間使用而變形或損壞。
3. 導熱性好:石墨具有良好的導熱性能,能夠快速將熱量轉移給周圍環境,使之散熱迅速。
4. 耐腐蝕性:石墨具有良好的耐腐蝕性能,可以抵抗多種化學物質的侵蝕,產生腐蝕性物質,保持設備的穩定性和長壽命。
5. 表面光滑:石墨側板表面光滑平整,不易粘附灰塵和雜質,易于清潔和維護。
石墨側板具有輕便耐用、耐高溫、導熱性好、耐腐蝕性以及表面光滑等特點,廣泛用于工業領域。
石墨是一種碳的同素異形體,具有許多特的特點。
先,石墨是一種軟而脆弱的物質,可以很容易地被切割或拉絲。這是因為其分子層之間的鍵強度較弱,容易被打破。
其次,石墨是一種良好的導電材料。由于其分子層之間存在著自由電子,電子能夠在分子層之間自由移動,從而使得石墨具有良好的導電性能。
此外,石墨還具有良好的熱導性能。由于石墨分子層之間的排列緊密,電子能夠在分子層之間快速傳遞熱量,使得石墨能夠有效地傳導熱量。
還有一個重要的特點是石墨具有良好的化學穩定性。在常溫下,石墨幾乎不被大多數化學物質所腐蝕,不易發生化學反應。
后,石墨的顏色通常是黑色或暗灰色。這是因為石墨能夠吸收大部分可見光,使其表現為黑色。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫,主要用途包括:
1. 太陽能電池制造:作為太陽能電池片的保溫材料,提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結:用于金屬材料的高溫燒結過程中,作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝:用于金屬零件的熱處理過程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝:用于半導體材料的生長和退火過程中,提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結:用于陶瓷材料的高溫燒結過程中,提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中,具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨加熱室是用于加熱實驗樣品的裝置。它通常由石墨制成,具有高熱傳導性能和良好的耐高溫性能。石墨加熱室能夠均勻地傳導熱能并提供高溫環境,使實驗樣品可以快速達到所需的溫度,以進行熱實驗或熱處理。石墨加熱室廣泛應用于材料科學、化學反應、材料制備等領域。
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