SGL carbon西格里石墨V1352燒結石墨治具
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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體積密度g/cm3:1.85
肖氏硬度HSD:75
顏色:黑色
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨夾具是一種用于夾持和固定工件的夾具,常用于加工和制造行業。它主要用于夾持石墨材料,如石墨電極、石墨模具等。石墨夾具可以確保工件的穩定性和精度,在加工過程中起到固定和定位的作用,保證加工質量和精度。此外,石墨夾具還能提高生產效率,減少損耗,并且易于操作和更換工件。
真空爐石墨件的特點主要有以下幾點:
1. 耐高溫性:石墨具有較高的熔點和熱穩定性,能夠在高溫下長時間穩定使用。
2. 低熱膨脹系數:石墨的熱膨脹系數較低,能夠在溫度變化較大的情況下保持尺寸穩定。
3. 良好的導熱性:石墨具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,保持整個爐腔溫度均勻。
4. 良好的耐腐蝕性:石墨對許多化學物質具有較高的耐腐蝕性,可以在酸、堿等腐蝕性環境中長期使用。
5. 高強度:石墨具有較高的強度和剛度,能夠承受較大的壓力和重量。
6. 良好的密封性:真空爐石墨件具有較好的密封性,能夠在高真空下保持壓力穩定。
,真空爐石墨件具有耐高溫、低熱膨脹、良好的導熱性、耐腐蝕、高強度和良好的密封性等特點,使其在高溫真空環境中具有廣泛的應用價值。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時,石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨支架是一種結構支撐系統,主要用于支撐和固定工程、建筑或其他設施的組件或部件。它具有以下功能:
1. 負載承載:石墨支架可以承受施加在其上的重力負載,如建筑物的上部結構、水箱、管道等。
2. 組件固定:石墨支架能夠固定和支撐連接在上面的組件,如地板、欄桿、梁柱等。
3. 安全防護:石墨支架能夠提供安全的工作平臺和通道,使工人在施工和維護過程中能夠安全地移動和作業。
4. 可調性:石墨支架通常具有可調節長度的功能,可以根據需求進行調整和適應不同的施工環境和要求。
5. 經濟性和可重復使用:石墨支架由耐用和可重復使用的材料制成,可以降低施工成本并減少對資源的消耗。
石墨支架在建筑和工程領域起著重要的作用,既提供了支撐和固定的功能,又改善了施工安全性和效率。
EDM石墨,也稱為電火花加工石墨,主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法,通過在工件表面產生電脈沖,使電極和工件之間形成電火花放電,從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面:
1. 的導電性:EDM石墨能夠提供的導電性能,能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導,幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性:EDM石墨具有較高的耐熱性,能夠在電火花放電過程中承受高溫,保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數:EDM石墨的熱膨脹系數較低,能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極,方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說,EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨夾具是一種用于夾持和固定工件的夾具,常用于加工和制造行業。它主要用于夾持石墨材料,如石墨電極、石墨模具等。石墨夾具可以確保工件的穩定性和精度,在加工過程中起到固定和定位的作用,保證加工質量和精度。此外,石墨夾具還能提高生產效率,減少損耗,并且易于操作和更換工件。
真空爐石墨件的特點主要有以下幾點:
1. 耐高溫性:石墨具有較高的熔點和熱穩定性,能夠在高溫下長時間穩定使用。
2. 低熱膨脹系數:石墨的熱膨脹系數較低,能夠在溫度變化較大的情況下保持尺寸穩定。
3. 良好的導熱性:石墨具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,保持整個爐腔溫度均勻。
4. 良好的耐腐蝕性:石墨對許多化學物質具有較高的耐腐蝕性,可以在酸、堿等腐蝕性環境中長期使用。
5. 高強度:石墨具有較高的強度和剛度,能夠承受較大的壓力和重量。
6. 良好的密封性:真空爐石墨件具有較好的密封性,能夠在高真空下保持壓力穩定。
,真空爐石墨件具有耐高溫、低熱膨脹、良好的導熱性、耐腐蝕、高強度和良好的密封性等特點,使其在高溫真空環境中具有廣泛的應用價值。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時,石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨支架是一種結構支撐系統,主要用于支撐和固定工程、建筑或其他設施的組件或部件。它具有以下功能:
1. 負載承載:石墨支架可以承受施加在其上的重力負載,如建筑物的上部結構、水箱、管道等。
2. 組件固定:石墨支架能夠固定和支撐連接在上面的組件,如地板、欄桿、梁柱等。
3. 安全防護:石墨支架能夠提供安全的工作平臺和通道,使工人在施工和維護過程中能夠安全地移動和作業。
4. 可調性:石墨支架通常具有可調節長度的功能,可以根據需求進行調整和適應不同的施工環境和要求。
5. 經濟性和可重復使用:石墨支架由耐用和可重復使用的材料制成,可以降低施工成本并減少對資源的消耗。
石墨支架在建筑和工程領域起著重要的作用,既提供了支撐和固定的功能,又改善了施工安全性和效率。
EDM石墨,也稱為電火花加工石墨,主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法,通過在工件表面產生電脈沖,使電極和工件之間形成電火花放電,從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面:
1. 的導電性:EDM石墨能夠提供的導電性能,能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導,幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性:EDM石墨具有較高的耐熱性,能夠在電火花放電過程中承受高溫,保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數:EDM石墨的熱膨脹系數較低,能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極,方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說,EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。
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