SGL carbon西格里石墨V1474化工石墨軸承
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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肖氏硬度HSD:75
抗折強度Mpa:60
灰分:100PPM
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詳細介紹
EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工,EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,微細孔槽、窄縫、曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
石墨夾具具有以下特點:
1. 耐高溫性:石墨夾具具有的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定性和強度,適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性:石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕,不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性:石墨夾具具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,幫助加工件快速散熱,減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度:石墨夾具具有輕質高強度的特點,具備良好的剛性和穩定性,能夠承受較大的工件壓力,提高加工效率和質量。
5. 加工精度高:石墨夾具的制造工藝精湛,能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量,提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命:石墨夾具具有較長的使用壽命,耐磨損性能好,不易損壞、變形和老化,可以重復使用,降低夾具更換成本。
石墨加熱室具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料,可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱:石墨具有良好的導熱性,可以快速將熱量傳遞給待加熱物體,實現快速加熱。
3. 溫度均勻性:石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布,確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗:石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數,使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節,滿足不同加熱過程的需求。
總的來說,石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點,適用于高溫加熱的應用領域。
石墨電有許多用途。其中常見的用途是作為電池或電池系統的關鍵組件。例如,石墨電極是離子電池和燃料電池中的重要部分。離子電池是目前常用的便攜式電池,廣泛應用于手機、筆記本電腦和電動汽車等設備中。石墨電極也被用于電容器、太陽能電池和閃存驅動器等設備中。
此外,石墨電極還被用于冶金和化工工業中。在冶金過程中,石墨電極常用于電弧爐和電爐中,用于熔煉金屬或制造合金。在化工工業中,石墨電極常用于電解槽中,用于生產、和堿液等化學品。
總的來說,石墨電極是一種重要的電池材料和工業材料,具有廣泛的應用領域。
石墨坩堝具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨坩堝能夠承受高溫,常用于熔融金屬和其他高溫實驗或工業過程中。
2. 耐腐蝕性:石墨坩堝對很多化學物質具有耐腐蝕性,能夠在酸、堿和其他化學溶液中使用。
3. 良好的導熱性:石墨坩堝具有良好的導熱性,能夠快速傳導熱量,使得樣品均勻受熱。
4. 低吸附性:石墨坩堝的表面吸附性很低,能夠保持樣品的純凈性。
5. 高強度和耐沖擊性:石墨坩堝具有較高的強度和耐沖擊性,不易破損。
6. 易清洗:石墨坩堝容易清洗,可以重復使用。
石墨坩堝適用于高溫、腐蝕性和實驗要求的場合,具有良好的性能和持久的耐用性。
石墨有很多用途。先,石墨具有良好的導電和導熱性能,因此常用于電池、電極、導線等電子產品的制造中。其次,石墨具有低摩擦系數和良好的自潤滑性,常用于潤滑劑、涂料和塑料等產品的添加劑。此外,石墨還可用于制備石墨烯等新材料,具有的強度和導電性能,有望應用于能源、電子、光學等領域。另外,在冶金和化工行業中,石墨常用于制備石墨盤、石墨舟等耐高溫設備??偟膩碚f,石墨在工業和科學研究中有著廣泛的應用。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,微細孔槽、窄縫、曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
石墨夾具具有以下特點:
1. 耐高溫性:石墨夾具具有的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定性和強度,適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性:石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕,不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性:石墨夾具具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,幫助加工件快速散熱,減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度:石墨夾具具有輕質高強度的特點,具備良好的剛性和穩定性,能夠承受較大的工件壓力,提高加工效率和質量。
5. 加工精度高:石墨夾具的制造工藝精湛,能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量,提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命:石墨夾具具有較長的使用壽命,耐磨損性能好,不易損壞、變形和老化,可以重復使用,降低夾具更換成本。
石墨加熱室具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料,可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱:石墨具有良好的導熱性,可以快速將熱量傳遞給待加熱物體,實現快速加熱。
3. 溫度均勻性:石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布,確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗:石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數,使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節,滿足不同加熱過程的需求。
總的來說,石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點,適用于高溫加熱的應用領域。
石墨電有許多用途。其中常見的用途是作為電池或電池系統的關鍵組件。例如,石墨電極是離子電池和燃料電池中的重要部分。離子電池是目前常用的便攜式電池,廣泛應用于手機、筆記本電腦和電動汽車等設備中。石墨電極也被用于電容器、太陽能電池和閃存驅動器等設備中。
此外,石墨電極還被用于冶金和化工工業中。在冶金過程中,石墨電極常用于電弧爐和電爐中,用于熔煉金屬或制造合金。在化工工業中,石墨電極常用于電解槽中,用于生產、和堿液等化學品。
總的來說,石墨電極是一種重要的電池材料和工業材料,具有廣泛的應用領域。
石墨坩堝具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨坩堝能夠承受高溫,常用于熔融金屬和其他高溫實驗或工業過程中。
2. 耐腐蝕性:石墨坩堝對很多化學物質具有耐腐蝕性,能夠在酸、堿和其他化學溶液中使用。
3. 良好的導熱性:石墨坩堝具有良好的導熱性,能夠快速傳導熱量,使得樣品均勻受熱。
4. 低吸附性:石墨坩堝的表面吸附性很低,能夠保持樣品的純凈性。
5. 高強度和耐沖擊性:石墨坩堝具有較高的強度和耐沖擊性,不易破損。
6. 易清洗:石墨坩堝容易清洗,可以重復使用。
石墨坩堝適用于高溫、腐蝕性和實驗要求的場合,具有良好的性能和持久的耐用性。
石墨有很多用途。先,石墨具有良好的導電和導熱性能,因此常用于電池、電極、導線等電子產品的制造中。其次,石墨具有低摩擦系數和良好的自潤滑性,常用于潤滑劑、涂料和塑料等產品的添加劑。此外,石墨還可用于制備石墨烯等新材料,具有的強度和導電性能,有望應用于能源、電子、光學等領域。另外,在冶金和化工行業中,石墨常用于制備石墨盤、石墨舟等耐高溫設備??偟膩碚f,石墨在工業和科學研究中有著廣泛的應用。
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