TOYO tanso東洋石墨ISEM 1石墨盤
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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顏色:黑色
灰分:100PPM
抗壓強度Mpa:153
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備,例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性,能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。
石墨加熱管是一種常用于加熱和傳熱的設備。其主要用途包括以下幾個方面:
1. 工業加熱:石墨加熱管可以在高溫環境中提供穩定而的加熱,常用于工業爐、燒結爐、熔煉爐等設備中。
2. 化學反應:石墨加熱管可以提供均勻的熱量分布,使化學反應能夠在恒定和的溫度條件下進行,常用于化工領域中的流程加熱、催化反應等。
3. 電子行業:石墨加熱管可以在電子元件制造過程中提供高溫環境,用于爐溫試驗、薄膜退火、晶體生長等。
4. 材料燒結:石墨加熱管在材料制備中常用于燒結、熔化和結晶等過程,可以實現高速、高溫、高能量效率。
,石墨加熱管的主要用途是在加熱和傳熱領域提供高溫、、均勻的加熱效果,滿足不業的加熱需求。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
石墨側板是一種用于寫作和繪圖的工具。它由石墨烯制成,具有輕巧、耐用、導電、導熱等特性。石墨側板可以用來書寫、草圖、繪圖和做筆記,也可以用來進行科學實驗和研究。此外,石墨側板還可以用于制作電子設備和傳感器,用于熱管理和導電材料等多種應用領域??偟膩碚f,石墨側板具有廣泛的功能和應用潛力。
EDM石墨,也稱為電火花加工石墨,主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法,通過在工件表面產生電脈沖,使電極和工件之間形成電火花放電,從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面:
1. 的導電性:EDM石墨能夠提供的導電性能,能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導,幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性:EDM石墨具有較高的耐熱性,能夠在電火花放電過程中承受高溫,保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數:EDM石墨的熱膨脹系數較低,能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極,方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說,EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備,例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性,能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。
石墨加熱管是一種常用于加熱和傳熱的設備。其主要用途包括以下幾個方面:
1. 工業加熱:石墨加熱管可以在高溫環境中提供穩定而的加熱,常用于工業爐、燒結爐、熔煉爐等設備中。
2. 化學反應:石墨加熱管可以提供均勻的熱量分布,使化學反應能夠在恒定和的溫度條件下進行,常用于化工領域中的流程加熱、催化反應等。
3. 電子行業:石墨加熱管可以在電子元件制造過程中提供高溫環境,用于爐溫試驗、薄膜退火、晶體生長等。
4. 材料燒結:石墨加熱管在材料制備中常用于燒結、熔化和結晶等過程,可以實現高速、高溫、高能量效率。
,石墨加熱管的主要用途是在加熱和傳熱領域提供高溫、、均勻的加熱效果,滿足不業的加熱需求。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
石墨側板是一種用于寫作和繪圖的工具。它由石墨烯制成,具有輕巧、耐用、導電、導熱等特性。石墨側板可以用來書寫、草圖、繪圖和做筆記,也可以用來進行科學實驗和研究。此外,石墨側板還可以用于制作電子設備和傳感器,用于熱管理和導電材料等多種應用領域??偟膩碚f,石墨側板具有廣泛的功能和應用潛力。
EDM石墨,也稱為電火花加工石墨,主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法,通過在工件表面產生電脈沖,使電極和工件之間形成電火花放電,從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面:
1. 的導電性:EDM石墨能夠提供的導電性能,能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導,幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性:EDM石墨具有較高的耐熱性,能夠在電火花放電過程中承受高溫,保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數:EDM石墨的熱膨脹系數較低,能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極,方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說,EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。
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