SGL carbon西格里石墨EK2243細顆粒石墨

燒結石墨箱是一種由石墨粉末通過高溫燒結制成的箱體。石墨粉末經過特殊處理后，被壓制成特定形狀的坯料，然后在高溫下進行烘烤，使粉末顆粒與粒子之間相互結合，形成堅固的箱體結構。燒結石墨箱具有良好的耐熱、耐腐蝕和導電性能，廣泛應用于電池制造、化工、冶金等領域。
石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能，能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等，用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命，并確保設備的正常運行。

石墨加熱室具有以下特點：
1. 高溫穩定性：石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料，可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱：石墨具有良好的導熱性，可以快速將熱量傳遞給待加熱物體，實現快速加熱。
3. 溫度均勻性：石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布，確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗：石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數，使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性：石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節，滿足不同加熱過程的需求。
總的來說，石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點，適用于高溫加熱的應用領域。

真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫，主要用途包括：
1. 太陽能電池制造：作為太陽能電池片的保溫材料，提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結：用于金屬材料的高溫燒結過程中，作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝：用于金屬零件的熱處理過程，提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝：用于半導體材料的生長和退火過程中，提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結：用于陶瓷材料的高溫燒結過程中，提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中，具有的高溫穩定性和熱傳導性能。

石墨夾具具有以下特點：
1. 耐高溫性：石墨夾具具有的耐高溫性能，能夠在高溫環境下保持穩定性和強度，適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性：石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能，能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕，不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性：石墨夾具具有良好的導熱性能，能夠快速傳導熱量，幫助加工件快速散熱，減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度：石墨夾具具有輕質高強度的特點，具備良好的剛性和穩定性，能夠承受較大的工件壓力，提高加工效率和質量。
5. 加工精度高：石墨夾具的制造工藝精湛，能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量，提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命：石墨夾具具有較長的使用壽命，耐磨損性能好，不易損壞、變形和老化，可以重復使用，降低夾具更換成本。
EDM石墨，也稱為電火花加工石墨，主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法，通過在工件表面產生電脈沖，使電極和工件之間形成電火花放電，從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面：
1. 的導電性：EDM石墨能夠提供的導電性能，能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導，幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性：EDM石墨具有較高的耐熱性，能夠在電火花放電過程中承受高溫，保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數：EDM石墨的熱膨脹系數較低，能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料：EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極，方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說，EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。