SGL carbon西格里石墨EK432鑄造石墨模具
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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抗折強度Mpa:60
肖氏硬度HSD:75
體積密度g/cm3:1.85
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詳細介紹
EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工,EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,微細孔槽、窄縫、曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
石墨電極是一種常用的電池電極材料,具有良好的導電性能和化學穩定性,主要用于電化學工藝中的電解、電鍍、電解水、電池等方面。
在電解過程中,石墨電極一般作為陽極使用,能夠承受高電流密度和高溫度,起到傳導電流、催化反應的作用。電解過程中,陽極材料會發生氧化反應,石墨電極能夠提供穩定的氧化反應界面,并且具有較低的氧化過電位,能夠降低電解能耗。
在電鍍過程中,石墨電極可作為陰極或陽極使用,能夠提供電流傳輸和攜帶離子的通道,實現金屬離子的還原或氧化反應,從而完成金屬的鍍覆或去除。
此外,石墨電極還可以用于制備氯堿化工產品、鋁電解、離子電池等領域,具有廣泛的應用。
石墨加熱室是一種用于加熱樣品的設備。它由石墨材料制成,具有較高的熱穩定性和導熱性能。石墨加熱室通常用于熱分析實驗中的樣品制備和加熱反應。
石墨加熱室的主要功能包括:
1. 加熱樣品:石墨加熱室可以提供高溫環境,將樣品加熱至所需的溫度。它可以在較高溫度下進行樣品熱處理、催化反應、燃燒、熱解等實驗。
2. 穩定保溫:石墨材料具有良好的導熱性能,可以提供均勻的加熱溫度和穩定的保溫效果,確保樣品在整個實驗過程中的溫度恒定。
3. 高溫環境下的樣品制備:石墨加熱室可以在高溫環境下進行樣品制備,例如石墨爐中的揮發物的析出、晶體的生長等實驗。
4. 防氧化保護:石墨材料能夠有效阻擋空氣中的氧氣對樣品的氧化作用,保護樣品的性質和結構不受影響。
5. 快速升溫和冷卻:石墨加熱室的導熱性能較好,可以實現樣品的快速升溫和冷卻,提高實驗效率。
總而言之,石墨加熱室在熱學實驗中具有重要作用,可以提供高溫環境和穩定的加熱效果,用于樣品加熱、熱分析、樣品制備等實驗和研究。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時,石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨導電桿接頭配件的功能是用于連接和支持石墨導電桿,在電氣設備或系統中傳導電流。它們通常由高強度和高導電性的材料制成,能夠提供可靠的電流傳輸和連接。接頭配件還能增加導電桿的機械強度和穩定性,確保連接的持久性和可靠性。此外,接頭配件還能保護導電桿的接觸面不受外界環境的干擾,提高導電效率。
石墨油槽是一種經過精細加工和特殊處理的裝置,主要用于儲存和運輸石墨油。石墨油槽的作用有以下幾點:
1. 儲存石墨油:石墨油槽可以將大量的石墨油集中存儲起來,以便供應和使用。石墨油在許多工業領域中使用廣泛,如潤滑油、制動油、冷卻劑等,因此有必要有專門的儲存設備。
2. 保護油品質量:石墨油槽內部通常采用不銹鋼材料或其他特殊涂層進行防腐處理,以確保儲存的石墨油不受外界因素(如氧氣、水分和雜質)的污染,保持其優良的性能和質量。
3. 方便運輸:石墨油槽可以通過運輸工具,如卡車、貨船等,將石墨油從生產廠家運送到使用地點。石墨油槽的設計和結構可以確保石墨油在運輸過程中的安全和穩定,避免泄漏和損壞。
4. 節約空間:石墨油槽通常設計成垂直式或水平式,可以根據實際場地和需求進行選擇安裝。相比較其他儲存方式,石墨油槽能更有效地利用場地,并提高儲存容量。
石墨油槽的作用是為了方便、安全地儲存和運輸石墨油,同時保護其質量和性能,滿足工業生產和使用的需求。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,微細孔槽、窄縫、曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
石墨電極是一種常用的電池電極材料,具有良好的導電性能和化學穩定性,主要用于電化學工藝中的電解、電鍍、電解水、電池等方面。
在電解過程中,石墨電極一般作為陽極使用,能夠承受高電流密度和高溫度,起到傳導電流、催化反應的作用。電解過程中,陽極材料會發生氧化反應,石墨電極能夠提供穩定的氧化反應界面,并且具有較低的氧化過電位,能夠降低電解能耗。
在電鍍過程中,石墨電極可作為陰極或陽極使用,能夠提供電流傳輸和攜帶離子的通道,實現金屬離子的還原或氧化反應,從而完成金屬的鍍覆或去除。
此外,石墨電極還可以用于制備氯堿化工產品、鋁電解、離子電池等領域,具有廣泛的應用。
石墨加熱室是一種用于加熱樣品的設備。它由石墨材料制成,具有較高的熱穩定性和導熱性能。石墨加熱室通常用于熱分析實驗中的樣品制備和加熱反應。
石墨加熱室的主要功能包括:
1. 加熱樣品:石墨加熱室可以提供高溫環境,將樣品加熱至所需的溫度。它可以在較高溫度下進行樣品熱處理、催化反應、燃燒、熱解等實驗。
2. 穩定保溫:石墨材料具有良好的導熱性能,可以提供均勻的加熱溫度和穩定的保溫效果,確保樣品在整個實驗過程中的溫度恒定。
3. 高溫環境下的樣品制備:石墨加熱室可以在高溫環境下進行樣品制備,例如石墨爐中的揮發物的析出、晶體的生長等實驗。
4. 防氧化保護:石墨材料能夠有效阻擋空氣中的氧氣對樣品的氧化作用,保護樣品的性質和結構不受影響。
5. 快速升溫和冷卻:石墨加熱室的導熱性能較好,可以實現樣品的快速升溫和冷卻,提高實驗效率。
總而言之,石墨加熱室在熱學實驗中具有重要作用,可以提供高溫環境和穩定的加熱效果,用于樣品加熱、熱分析、樣品制備等實驗和研究。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時,石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨導電桿接頭配件的功能是用于連接和支持石墨導電桿,在電氣設備或系統中傳導電流。它們通常由高強度和高導電性的材料制成,能夠提供可靠的電流傳輸和連接。接頭配件還能增加導電桿的機械強度和穩定性,確保連接的持久性和可靠性。此外,接頭配件還能保護導電桿的接觸面不受外界環境的干擾,提高導電效率。
石墨油槽是一種經過精細加工和特殊處理的裝置,主要用于儲存和運輸石墨油。石墨油槽的作用有以下幾點:
1. 儲存石墨油:石墨油槽可以將大量的石墨油集中存儲起來,以便供應和使用。石墨油在許多工業領域中使用廣泛,如潤滑油、制動油、冷卻劑等,因此有必要有專門的儲存設備。
2. 保護油品質量:石墨油槽內部通常采用不銹鋼材料或其他特殊涂層進行防腐處理,以確保儲存的石墨油不受外界因素(如氧氣、水分和雜質)的污染,保持其優良的性能和質量。
3. 方便運輸:石墨油槽可以通過運輸工具,如卡車、貨船等,將石墨油從生產廠家運送到使用地點。石墨油槽的設計和結構可以確保石墨油在運輸過程中的安全和穩定,避免泄漏和損壞。
4. 節約空間:石墨油槽通常設計成垂直式或水平式,可以根據實際場地和需求進行選擇安裝。相比較其他儲存方式,石墨油槽能更有效地利用場地,并提高儲存容量。
石墨油槽的作用是為了方便、安全地儲存和運輸石墨油,同時保護其質量和性能,滿足工業生產和使用的需求。
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