SGL carbon西格里石墨R7510網孔石墨電極
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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抗壓強度Mpa:153
灰分:100PPM
抗折強度Mpa:60
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨導電桿接頭配件具有以下特點:
1. 導電性能優越:石墨具有良好的導電性能,能夠有效傳導電流,確保電力設備的正常運行。
2. 耐腐蝕性強:石墨導電桿接頭配件具有良好的耐酸堿腐蝕性能,能夠在惡劣的工作環境下正常運行,延長設備的使用壽命。
3. 耐高溫性能好:石墨導電桿接頭配件能夠在高溫環境下穩定工作,具有較高的抗熱性能。
4. 結構緊湊、安裝方便:石墨導電桿接頭配件通常采用簡單的結構設計,安裝方便,能夠快速連接導電桿。
5. 耐磨性強:石墨導電桿接頭配件能夠抵抗摩擦磨損,減少因頻繁連接和斷開導致的接觸問題。
總結來說,石墨導電桿接頭配件具有導電性能優越、耐腐蝕、耐高溫、結構緊湊和耐磨性強等特點,能夠在惡劣環境下可靠工作,廣泛應用于電力、石油、化工等行業的設備中。
石墨電極連接器是一種用于連接石墨電極的設備或配件。它的主要功能包括:
1. 電流導通:連接器能夠提供良好的電流導通性能,確保電流能夠順利地通過石墨電極傳遞。
2. 穩定性:連接器能夠確保石墨電極與其他設備之間的穩定連接,避免因連接不牢固導致的電流中斷或電路故障。
3. 導熱性:石墨電極連接器通常具有較高的導熱性能,可以有效地將電極產生的熱量傳導出去,保持電極的穩定工作溫度。
4. 抗腐蝕性:連接器通常采用耐腐蝕材料制造,能夠抵御環境中的化學物質侵蝕,延長連接器的使用壽命。
石墨電極連接器是確保石墨電極與其他設備之間穩定連接的重要組成部分,它能夠提供良好的電流導通性能、穩定性、導熱性和抗腐蝕性。
EDM石墨主要用于電火花加工(Electric Discharge Machining,簡稱EDM)中作為工具電極材料。在EDM加工中,電極是用來放電的零部件,石墨電極由于其導電性好、耐高溫、熱膨脹系數低等特性,被廣泛應用于金屬加工、模具制造、精密加工等領域。通過控制電極與工件之間的間隙和放電過程,可以實現對金屬工件的精細切削、鉆孔、雕刻等加工。EDM石墨電極的使用可以提高工作效率、提高加工精度,并減少材料損耗。
石墨油槽是一種用于儲存和運輸油料的設備。它具有以下特點:
1. 耐腐蝕性:石墨油槽由高純度的石墨材料制成,具有的耐腐蝕性能,能夠抵抗油料和化學物質的侵蝕。
2. 高溫穩定性:石墨油槽能夠在高溫環境下保持穩定的性能,受到溫度變化的影響,具有較高的熱傳導性能。
3. 密封性好:石墨油槽采用的密封材料和結構設計,能夠有效防止油料的泄漏和氣體的進入,保持油品的質量和穩定性。
4. 結構強度高:石墨油槽的結構設計合理,具有較高的強度和剛性,能夠承受較大的壓力和重量。
5. 使用壽命長:石墨油槽具有較長的使用壽命,不易受到磨損和腐蝕,可以持續使用較長時間。
總體而言,石墨油槽具有良好的耐腐蝕性、高溫穩定性、密封性好、結構強度高和長壽命等特點,適用于多種油料的儲存和運輸。
真空爐石墨件在真空爐中起到密封作用。它通常被用來密封爐體和加熱元件之間的接口,以防止真空爐中的氣體逸出或外界空氣進入。石墨材料具有較好的耐高溫性能和化學穩定性,能夠承受高溫和真空環境的要求。同時,石墨材料也具有較好的導熱性能,可以幫助均勻傳導加熱源產生的熱量,確保加熱的均勻性和穩定性。因此,真空爐石墨件是確空密封和加熱效果的重要部件。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨導電桿接頭配件具有以下特點:
1. 導電性能優越:石墨具有良好的導電性能,能夠有效傳導電流,確保電力設備的正常運行。
2. 耐腐蝕性強:石墨導電桿接頭配件具有良好的耐酸堿腐蝕性能,能夠在惡劣的工作環境下正常運行,延長設備的使用壽命。
3. 耐高溫性能好:石墨導電桿接頭配件能夠在高溫環境下穩定工作,具有較高的抗熱性能。
4. 結構緊湊、安裝方便:石墨導電桿接頭配件通常采用簡單的結構設計,安裝方便,能夠快速連接導電桿。
5. 耐磨性強:石墨導電桿接頭配件能夠抵抗摩擦磨損,減少因頻繁連接和斷開導致的接觸問題。
總結來說,石墨導電桿接頭配件具有導電性能優越、耐腐蝕、耐高溫、結構緊湊和耐磨性強等特點,能夠在惡劣環境下可靠工作,廣泛應用于電力、石油、化工等行業的設備中。
石墨電極連接器是一種用于連接石墨電極的設備或配件。它的主要功能包括:
1. 電流導通:連接器能夠提供良好的電流導通性能,確保電流能夠順利地通過石墨電極傳遞。
2. 穩定性:連接器能夠確保石墨電極與其他設備之間的穩定連接,避免因連接不牢固導致的電流中斷或電路故障。
3. 導熱性:石墨電極連接器通常具有較高的導熱性能,可以有效地將電極產生的熱量傳導出去,保持電極的穩定工作溫度。
4. 抗腐蝕性:連接器通常采用耐腐蝕材料制造,能夠抵御環境中的化學物質侵蝕,延長連接器的使用壽命。
石墨電極連接器是確保石墨電極與其他設備之間穩定連接的重要組成部分,它能夠提供良好的電流導通性能、穩定性、導熱性和抗腐蝕性。
EDM石墨主要用于電火花加工(Electric Discharge Machining,簡稱EDM)中作為工具電極材料。在EDM加工中,電極是用來放電的零部件,石墨電極由于其導電性好、耐高溫、熱膨脹系數低等特性,被廣泛應用于金屬加工、模具制造、精密加工等領域。通過控制電極與工件之間的間隙和放電過程,可以實現對金屬工件的精細切削、鉆孔、雕刻等加工。EDM石墨電極的使用可以提高工作效率、提高加工精度,并減少材料損耗。
石墨油槽是一種用于儲存和運輸油料的設備。它具有以下特點:
1. 耐腐蝕性:石墨油槽由高純度的石墨材料制成,具有的耐腐蝕性能,能夠抵抗油料和化學物質的侵蝕。
2. 高溫穩定性:石墨油槽能夠在高溫環境下保持穩定的性能,受到溫度變化的影響,具有較高的熱傳導性能。
3. 密封性好:石墨油槽采用的密封材料和結構設計,能夠有效防止油料的泄漏和氣體的進入,保持油品的質量和穩定性。
4. 結構強度高:石墨油槽的結構設計合理,具有較高的強度和剛性,能夠承受較大的壓力和重量。
5. 使用壽命長:石墨油槽具有較長的使用壽命,不易受到磨損和腐蝕,可以持續使用較長時間。
總體而言,石墨油槽具有良好的耐腐蝕性、高溫穩定性、密封性好、結構強度高和長壽命等特點,適用于多種油料的儲存和運輸。
真空爐石墨件在真空爐中起到密封作用。它通常被用來密封爐體和加熱元件之間的接口,以防止真空爐中的氣體逸出或外界空氣進入。石墨材料具有較好的耐高溫性能和化學穩定性,能夠承受高溫和真空環境的要求。同時,石墨材料也具有較好的導熱性能,可以幫助均勻傳導加熱源產生的熱量,確保加熱的均勻性和穩定性。因此,真空爐石墨件是確空密封和加熱效果的重要部件。
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