SGL carbon西格里石墨EK432放電石墨

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨油槽主要用于存儲和運輸石墨油。它的功能包括：
1. 存儲石墨油：石墨油槽是一個容器，可以存儲大量的石墨油，以便在需要時供應或運輸。
2. 保護石墨油質量：石墨油槽通常由特殊材料制成，可以提供良好的密封性和防腐蝕性能，有助于保護石墨油的質量和純度。
3. 運輸石墨油：石墨油槽通常安裝在運輸車輛或容器上，可以安全地運輸石墨油到目的地。
4. 方便加注和倒出：石墨油槽設計有相應的接口和閥門，可以方便地加注和倒出石墨油。
總的來說，石墨油槽的功能是為了儲存和運輸石墨油，同時保護其質量。

燒結石墨箱的特點有以下幾個方面：
1. 高溫穩定性：燒結石墨箱能夠在高溫環境下保持穩定性，不容易受到熱脹冷縮的影響，具有的耐高溫性能。
2. 導熱性好：石墨具有良好的導熱性能，能夠迅速傳導熱能，并保持箱內溫度均勻，使得石墨箱內的物品受熱均勻，熱損失較小。
3. 抗腐蝕性強：燒結石墨箱具有良好的耐腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中具有較高的穩定性，不易受到腐蝕損害。
4. 機械性能好：燒結石墨箱具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的壓力和沖擊，不易發生破裂或變形。
燒結石墨箱具有耐高溫、導熱性好、抗腐蝕性強以及良好的機械性能等特點，使其在高溫、腐蝕和需要保持溫度均勻的場合中得到廣泛應用。

石墨有許多用途。先，石墨具有良好的導電性和導熱性，因此常被用于制作電池、電極和導熱材料。其次，石墨是一種常見的潤滑劑，可用于潤滑機械零件和減少摩擦損耗。此外，石墨也廣泛應用于鑄造、高溫材料、化工催化劑等領域。還有石墨烯作為新型材料，具有很多潛在的應用領域，如電子器件、能源存儲和生物醫學。石墨的用途廣泛。

石墨加熱室具有以下特點：
1. 高溫穩定性：石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料，可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱：石墨具有良好的導熱性，可以快速將熱量傳遞給待加熱物體，實現快速加熱。
3. 溫度均勻性：石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布，確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗：石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數，使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性：石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節，滿足不同加熱過程的需求。
總的來說，石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點，適用于高溫加熱的應用領域。
石墨軸套主要用于潤滑和密封機械設備中的軸承系統。它可以減少磨損和摩擦，并提供穩定的運轉和長時間的使用壽命。石墨軸套具有良好的耐高溫、耐腐蝕和自潤滑性能，適用于高速、高溫以及有腐蝕性介質的工作環境。在機械設備中廣泛應用，例如泵、壓縮機、風機、轉子和渦輪機等。