SGL carbon西格里石墨V2129石墨碳素廠

石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，而且搬運也安全！         
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨坩堝具有以下特點：
1. 高溫穩定性：石墨坩堝能夠承受高溫，常用于熔融金屬和其他高溫實驗或工業過程中。
2. 耐腐蝕性：石墨坩堝對很多化學物質具有耐腐蝕性，能夠在酸、堿和其他化學溶液中使用。
3. 良好的導熱性：石墨坩堝具有良好的導熱性，能夠快速傳導熱量，使得樣品均勻受熱。
4. 低吸附性：石墨坩堝的表面吸附性很低，能夠保持樣品的純凈性。
5. 高強度和耐沖擊性：石墨坩堝具有較高的強度和耐沖擊性，不易破損。
6. 易清洗：石墨坩堝容易清洗，可以重復使用。
石墨坩堝適用于高溫、腐蝕性和實驗要求的場合，具有良好的性能和持久的耐用性。

石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點：
1. 減少摩擦：石墨軸套具有的自潤滑性能，能夠在摩擦過程中減少摩擦力，提高傳動效率，并減少能量損耗。
2. 抗磨耗：石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境，具有的抗磨耗性能，能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振：石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量，起到緩沖減振的作用，減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位：石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能，確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說，石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力，可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。

真空爐石墨件具有以下功能：
1. 保護爐內物品：石墨件可以作為爐內物品的保護層，防止其與高溫氣氛接觸，減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導：石墨具有較高的導熱性能，可以快速將熱能傳遞給爐內物品，提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境：石墨件能夠均勻分布熱量，保持爐內溫度穩定，確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能：石墨件具有良好的耐高溫特性，可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕：石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力，能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用，是真空爐正常運行的重要組成部分。

石墨油槽是一種用于儲存和運輸油料的設備。它具有以下特點：
1. 耐腐蝕性：石墨油槽由高純度的石墨材料制成，具有的耐腐蝕性能，能夠抵抗油料和化學物質的侵蝕。
2. 高溫穩定性：石墨油槽能夠在高溫環境下保持穩定的性能，受到溫度變化的影響，具有較高的熱傳導性能。
3. 密封性好：石墨油槽采用的密封材料和結構設計，能夠有效防止油料的泄漏和氣體的進入，保持油品的質量和穩定性。
4. 結構強度高：石墨油槽的結構設計合理，具有較高的強度和剛性，能夠承受較大的壓力和重量。
5. 使用壽命長：石墨油槽具有較長的使用壽命，不易受到磨損和腐蝕，可以持續使用較長時間。
總體而言，石墨油槽具有良好的耐腐蝕性、高溫穩定性、密封性好、結構強度高和長壽命等特點，適用于多種油料的儲存和運輸。
石墨軸承是一種常用的軸承材料，其主要作用是支撐并減少機械設備旋轉時的摩擦和磨損。石墨軸承具有良好的自潤滑性能，可以在低速下承受較高的載荷，并且能夠抵御高溫和化學腐蝕。它廣泛應用于機械工業，如汽車、船舶、飛機、軌道交通等領域。通過使用石墨軸承，可以延長設備的使用壽命，提高運行效率，并減少潤滑和維護成本。