SGL carbon西格里石墨EK94等靜壓石墨
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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灰分:100PPM
抗壓強度Mpa:153
體積密度g/cm3:1.85
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨是一種常見的礦物,它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能:
1. 導電性:石墨是一種優良的導電材料,常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性:石墨具有出色的耐高溫性能,可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性:石墨有的潤滑性能,廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性:石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性,可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性:石墨具有高度吸附性,可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度:石墨具有較低的密度和高強度,適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是,石墨還有很多其他的應用,如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。
石墨加熱室是一種用于加熱樣品的設備。它由石墨材料制成,具有較高的熱穩定性和導熱性能。石墨加熱室通常用于熱分析實驗中的樣品制備和加熱反應。
石墨加熱室的主要功能包括:
1. 加熱樣品:石墨加熱室可以提供高溫環境,將樣品加熱至所需的溫度。它可以在較高溫度下進行樣品熱處理、催化反應、燃燒、熱解等實驗。
2. 穩定保溫:石墨材料具有良好的導熱性能,可以提供均勻的加熱溫度和穩定的保溫效果,確保樣品在整個實驗過程中的溫度恒定。
3. 高溫環境下的樣品制備:石墨加熱室可以在高溫環境下進行樣品制備,例如石墨爐中的揮發物的析出、晶體的生長等實驗。
4. 防氧化保護:石墨材料能夠有效阻擋空氣中的氧氣對樣品的氧化作用,保護樣品的性質和結構不受影響。
5. 快速升溫和冷卻:石墨加熱室的導熱性能較好,可以實現樣品的快速升溫和冷卻,提高實驗效率。
總而言之,石墨加熱室在熱學實驗中具有重要作用,可以提供高溫環境和穩定的加熱效果,用于樣品加熱、熱分析、樣品制備等實驗和研究。
真空爐石墨件具有以下功能:
1. 保護爐內物品:石墨件可以作為爐內物品的保護層,防止其與高溫氣氛接觸,減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導:石墨具有較高的導熱性能,可以快速將熱能傳遞給爐內物品,提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境:石墨件能夠均勻分布熱量,保持爐內溫度穩定,確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能:石墨件具有良好的耐高溫特性,可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕:石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力,能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用,是真空爐正常運行的重要組成部分。
石墨蓋板是一種高溫防火材料,因為其具有良好的耐高溫性能,常被用于密封和覆蓋高溫設備或管道。它能夠有效隔離和防止高溫環境中的熱量傳遞和燃燒,起到保護和安全的作用。石墨蓋板廣泛應用于冶金、化工、電力、建筑等領域,如高爐、爐窯、熱交換器、鍋爐、管道等設備的覆蓋和密封部位。
燒結石墨治具主要用于石墨燒結過程中的支撐和保護作用。在石墨燒結過程中,石墨粉末通過高溫燒結形成固體石墨材料,治具的作用就是為石墨粉末提供支撐和保護。
具體來說,燒結石墨治具可以確保石墨粉末在燒結過程中保持一定的形狀和尺寸,防止石墨粉末在高溫下塌陷或變形。治具還可以幫助石墨粉末均勻分布,提高燒結過程中的石墨材料的密度和強度。
此外,燒結石墨治具還具有導熱性能好、耐高溫、耐腐蝕等特點,可以承受高溫環境下的熱應力和腐蝕介質,保護石墨材料不受燒結過程中的污染和侵蝕。
燒結石墨治具在石墨燒結過程中起到了支撐、保護和促進石墨材料燒結的作用,是石墨制品生產過程中重要的工具。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨是一種常見的礦物,它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能:
1. 導電性:石墨是一種優良的導電材料,常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性:石墨具有出色的耐高溫性能,可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性:石墨有的潤滑性能,廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性:石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性,可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性:石墨具有高度吸附性,可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度:石墨具有較低的密度和高強度,適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是,石墨還有很多其他的應用,如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。
石墨加熱室是一種用于加熱樣品的設備。它由石墨材料制成,具有較高的熱穩定性和導熱性能。石墨加熱室通常用于熱分析實驗中的樣品制備和加熱反應。
石墨加熱室的主要功能包括:
1. 加熱樣品:石墨加熱室可以提供高溫環境,將樣品加熱至所需的溫度。它可以在較高溫度下進行樣品熱處理、催化反應、燃燒、熱解等實驗。
2. 穩定保溫:石墨材料具有良好的導熱性能,可以提供均勻的加熱溫度和穩定的保溫效果,確保樣品在整個實驗過程中的溫度恒定。
3. 高溫環境下的樣品制備:石墨加熱室可以在高溫環境下進行樣品制備,例如石墨爐中的揮發物的析出、晶體的生長等實驗。
4. 防氧化保護:石墨材料能夠有效阻擋空氣中的氧氣對樣品的氧化作用,保護樣品的性質和結構不受影響。
5. 快速升溫和冷卻:石墨加熱室的導熱性能較好,可以實現樣品的快速升溫和冷卻,提高實驗效率。
總而言之,石墨加熱室在熱學實驗中具有重要作用,可以提供高溫環境和穩定的加熱效果,用于樣品加熱、熱分析、樣品制備等實驗和研究。
真空爐石墨件具有以下功能:
1. 保護爐內物品:石墨件可以作為爐內物品的保護層,防止其與高溫氣氛接觸,減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導:石墨具有較高的導熱性能,可以快速將熱能傳遞給爐內物品,提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境:石墨件能夠均勻分布熱量,保持爐內溫度穩定,確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能:石墨件具有良好的耐高溫特性,可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕:石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力,能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用,是真空爐正常運行的重要組成部分。
石墨蓋板是一種高溫防火材料,因為其具有良好的耐高溫性能,常被用于密封和覆蓋高溫設備或管道。它能夠有效隔離和防止高溫環境中的熱量傳遞和燃燒,起到保護和安全的作用。石墨蓋板廣泛應用于冶金、化工、電力、建筑等領域,如高爐、爐窯、熱交換器、鍋爐、管道等設備的覆蓋和密封部位。
燒結石墨治具主要用于石墨燒結過程中的支撐和保護作用。在石墨燒結過程中,石墨粉末通過高溫燒結形成固體石墨材料,治具的作用就是為石墨粉末提供支撐和保護。
具體來說,燒結石墨治具可以確保石墨粉末在燒結過程中保持一定的形狀和尺寸,防止石墨粉末在高溫下塌陷或變形。治具還可以幫助石墨粉末均勻分布,提高燒結過程中的石墨材料的密度和強度。
此外,燒結石墨治具還具有導熱性能好、耐高溫、耐腐蝕等特點,可以承受高溫環境下的熱應力和腐蝕介質,保護石墨材料不受燒結過程中的污染和侵蝕。
燒結石墨治具在石墨燒結過程中起到了支撐、保護和促進石墨材料燒結的作用,是石墨制品生產過程中重要的工具。
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