SGL carbon西格里石墨R7600石墨燒結模具

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能，能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等，用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命，并確保設備的正常運行。

EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料，具有以下功能：
1. 高導電性：EDM石墨具有的導電性能，可使電流在加工過程中順利傳導，從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性：EDM石墨具有良好的熱傳導性能，可以快速散熱，防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數：EDM石墨具有較低的摩擦系數，能夠減少電極與工件之間的摩擦，從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性：EDM石墨具有較好的抗腐蝕性，可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能，能夠提高加工效率和加工質量。

石墨油槽是一種用于儲存和運輸油料的設備。它具有以下特點：
1. 耐腐蝕性：石墨油槽由高純度的石墨材料制成，具有的耐腐蝕性能，能夠抵抗油料和化學物質的侵蝕。
2. 高溫穩定性：石墨油槽能夠在高溫環境下保持穩定的性能，受到溫度變化的影響，具有較高的熱傳導性能。
3. 密封性好：石墨油槽采用的密封材料和結構設計，能夠有效防止油料的泄漏和氣體的進入，保持油品的質量和穩定性。
4. 結構強度高：石墨油槽的結構設計合理，具有較高的強度和剛性，能夠承受較大的壓力和重量。
5. 使用壽命長：石墨油槽具有較長的使用壽命，不易受到磨損和腐蝕，可以持續使用較長時間。
總體而言，石墨油槽具有良好的耐腐蝕性、高溫穩定性、密封性好、結構強度高和長壽命等特點，適用于多種油料的儲存和運輸。

石墨支架具有以下幾個特點：
1. 輕質高強：石墨支架采用石墨材料制造，具有輕質高強的特點，重量輕、強度高，便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能：石墨支架具有良好的耐腐蝕性能，在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性：石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性，具有的耐熱性能。
4. 可重復使用：石墨支架設計合理，拆裝方便，可以反復使用，減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好：石墨支架的結構疏松，具有良好的透明性，對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能：石墨支架使用石墨材料，，對環境無污染，且節約了能源資源的消耗。
，石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。
石墨側板的主要作用可以有以下幾個方面：
1. 導熱性能：石墨具有良好的導熱性能，可以將熱量快速傳導，使得熱量能夠均勻地分布到整個設備表面上，提高設備的散熱效果。
2. 耐磨性：石墨側板在高溫高壓環境下具有較好的耐磨性能，能夠有效保護設備的內壁不被磨損，延長設備的使用壽命。
3. 密封性能：石墨側板具有較好的密封性能，能夠有效防止設備內部的氣體或液體泄漏，提高設備的工作效率和安全性。
4. 化學穩定性：石墨具有較好的化學穩定性，能夠在不同的化學環境中工作，不易被腐蝕。
總的來說，石墨側板能夠提高設備的散熱性能、耐磨性和密封性能，保護設備不受磨損和腐蝕，提高設備的使用壽命和工作效率。