SGL carbon西格里石墨R5340石墨加工

石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，而且搬運也安全！         
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器，具有以下功能：
1. 耐高溫：石墨坩堝可以承受高溫，一般可達到2000℃以上，適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕：石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能，在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好：石墨坩堝的熱導性能，可以快速均勻地傳導熱量，適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附：石墨坩堝表面平滑，吸附雜質，對實驗產生干擾，適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動：由于石墨坩堝的韌性好，不易破裂，可以抵御較強的震動，適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用，可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。

石墨軸承是一種使用石墨作為潤滑材料的軸承，其用途廣泛。它主要應用于高溫、高速、高負荷、長時間連續運轉等特殊工況下的設備和機械系統。石墨軸承具有良好的自潤滑性能和耐高溫性能，因此被廣泛應用于冶金、造紙、玻璃、陶瓷、化工、電力、石油、等行業的設備和機械系統中，如高溫爐、軋機、泵、閥門、噴頭、液體攪拌機等。石墨軸承具有降低摩擦、減少能耗、延長設備壽命等優點，能夠提高設備的可靠性和工作效率。

石墨加熱管是一種高溫加熱器件，具有以下特點：
1. 高溫性能：石墨材料具有的高溫穩定性和熱傳導性能，能夠承受高達3000°C以上的溫度。
2. 快速加熱和冷卻：由于石墨的熱響應快，加熱速度和冷卻速度都快，適用于需要快速加熱或冷卻的應用。
3. 高純度和耐腐蝕性：石墨材料具有高純度和良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性氣體和液體介質中長期穩定工作。
4. 長壽命和可靠性：石墨加熱管具有較長的使用壽命和良好的穩定性，減少了維護和更換的成本。
總而言之，石墨加熱管具有高溫性能、快速加熱和冷卻、耐腐蝕和長壽命等特點，適用于高溫加熱場合。

燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括：
1. 穩定石墨材料形狀：燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸，保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料：燒結石墨治具可以提供支撐和固定性，使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程：燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用，使得石墨材料能夠均勻加熱，并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率：使用燒結石墨治具可以進行批量加工，提高生產效率和加工精度，減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色，能夠提高生產效率和制品質量。
石墨導電桿接頭配件的作用是連接不同的導電桿，確保導電桿之間的良好導電性能和連接的穩固性。這些接頭配件通常由導電性能較好的材料制成，如黃銅或不銹鋼。它們可以提供可靠的電流傳輸，減少電阻和能量損耗。此外，石墨導電桿接頭配件還能夠提供導電桿的保護和密封功能，防止外界的塵土、濕氣等進入導電桿內部，保證其正常工作和使用壽命。