TOYO tanso東洋石墨HPG 59石墨棒

石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，而且搬運也安全！         
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。
EDM石墨主要用于電火花加工（Electric Discharge Machining，簡稱EDM）中作為工具電極材料。在EDM加工中，電極是用來放電的零部件，石墨電極由于其導電性好、耐高溫、熱膨脹系數低等特性，被廣泛應用于金屬加工、模具制造、精密加工等領域。通過控制電極與工件之間的間隙和放電過程，可以實現對金屬工件的精細切削、鉆孔、雕刻等加工。EDM石墨電極的使用可以提高工作效率、提高加工精度，并減少材料損耗。

石墨坩堝是一種常用的實驗儀器，具有以下功能：
1. 耐高溫：石墨坩堝可以承受高溫，一般可達到2000℃以上，適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕：石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能，在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好：石墨坩堝的熱導性能，可以快速均勻地傳導熱量，適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附：石墨坩堝表面平滑，吸附雜質，對實驗產生干擾，適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動：由于石墨坩堝的韌性好，不易破裂，可以抵御較強的震動，適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用，可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。

石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能，能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等，用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命，并確保設備的正常運行。

石墨支架是一種結構支撐系統，主要用于支撐和固定工程、建筑或其他設施的組件或部件。它具有以下功能：
1. 負載承載：石墨支架可以承受施加在其上的重力負載，如建筑物的上部結構、水箱、管道等。
2. 組件固定：石墨支架能夠固定和支撐連接在上面的組件，如地板、欄桿、梁柱等。
3. 安全防護：石墨支架能夠提供安全的工作平臺和通道，使工人在施工和維護過程中能夠安全地移動和作業。
4. 可調性：石墨支架通常具有可調節長度的功能，可以根據需求進行調整和適應不同的施工環境和要求。
5. 經濟性和可重復使用：石墨支架由耐用和可重復使用的材料制成，可以降低施工成本并減少對資源的消耗。
石墨支架在建筑和工程領域起著重要的作用，既提供了支撐和固定的功能，又改善了施工安全性和效率。
石墨軸承是一種常用的軸承材料，其主要作用是支撐并減少機械設備旋轉時的摩擦和磨損。石墨軸承具有良好的自潤滑性能，可以在低速下承受較高的載荷，并且能夠抵御高溫和化學腐蝕。它廣泛應用于機械工業，如汽車、船舶、飛機、軌道交通等領域。通過使用石墨軸承，可以延長設備的使用壽命，提高運行效率，并減少潤滑和維護成本。