SGL carbon西格里石墨EK2230真空爐石墨模具
更新時間:2024-08-01 08:10:00
價格:請來電詢價
顏色:黑色
抗壓強度Mpa:153
肖氏硬度HSD:75
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括:
1. 穩定石墨材料形狀:燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸,保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料:燒結石墨治具可以提供支撐和固定性,使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程:燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用,使得石墨材料能夠均勻加熱,并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率:使用燒結石墨治具可以進行批量加工,提高生產效率和加工精度,減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色,能夠提高生產效率和制品質量。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器,具有以下功能:
1. 耐高溫:石墨坩堝可以承受高溫,一般可達到2000℃以上,適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕:石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能,在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好:石墨坩堝的熱導性能,可以快速均勻地傳導熱量,適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附:石墨坩堝表面平滑,吸附雜質,對實驗產生干擾,適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動:由于石墨坩堝的韌性好,不易破裂,可以抵御較強的震動,適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用,可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
石墨側板是一種用于寫作和繪圖的工具。它由石墨烯制成,具有輕巧、耐用、導電、導熱等特性。石墨側板可以用來書寫、草圖、繪圖和做筆記,也可以用來進行科學實驗和研究。此外,石墨側板還可以用于制作電子設備和傳感器,用于熱管理和導電材料等多種應用領域。總的來說,石墨側板具有廣泛的功能和應用潛力。
石墨加熱室具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料,可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱:石墨具有良好的導熱性,可以快速將熱量傳遞給待加熱物體,實現快速加熱。
3. 溫度均勻性:石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布,確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗:石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數,使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節,滿足不同加熱過程的需求。
總的來說,石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點,適用于高溫加熱的應用領域。
石墨電極是一種常見的電極材料,它在許多電化學應用中起著重要的作用。
先,石墨電極在電池中起著正負極的作用。在離子電池和燃料電池等電池中,石墨電極常被用作負極,其主要作用是儲存和釋放電子,并參與電化學反應。
其次,石墨電極也常被用于電解池中的陽極。在電解和電鍍過程中,石墨電極作為陽極吸收電子,將陽離子還原為金屬,并促進電化學反應的進行。
此外,石墨電極還被廣泛應用于蓄電池、電容器以及其他電化學設備中,用于儲存和釋放電能。
總的來說,石墨電極的作用是參與電化學反應,儲存和釋放電子或電能,促進電化學過程的進行。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括:
1. 穩定石墨材料形狀:燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸,保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料:燒結石墨治具可以提供支撐和固定性,使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程:燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用,使得石墨材料能夠均勻加熱,并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率:使用燒結石墨治具可以進行批量加工,提高生產效率和加工精度,減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色,能夠提高生產效率和制品質量。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器,具有以下功能:
1. 耐高溫:石墨坩堝可以承受高溫,一般可達到2000℃以上,適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕:石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能,在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好:石墨坩堝的熱導性能,可以快速均勻地傳導熱量,適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附:石墨坩堝表面平滑,吸附雜質,對實驗產生干擾,適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動:由于石墨坩堝的韌性好,不易破裂,可以抵御較強的震動,適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用,可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
石墨側板是一種用于寫作和繪圖的工具。它由石墨烯制成,具有輕巧、耐用、導電、導熱等特性。石墨側板可以用來書寫、草圖、繪圖和做筆記,也可以用來進行科學實驗和研究。此外,石墨側板還可以用于制作電子設備和傳感器,用于熱管理和導電材料等多種應用領域。總的來說,石墨側板具有廣泛的功能和應用潛力。
石墨加熱室具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料,可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱:石墨具有良好的導熱性,可以快速將熱量傳遞給待加熱物體,實現快速加熱。
3. 溫度均勻性:石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布,確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗:石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數,使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節,滿足不同加熱過程的需求。
總的來說,石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點,適用于高溫加熱的應用領域。
石墨電極是一種常見的電極材料,它在許多電化學應用中起著重要的作用。
先,石墨電極在電池中起著正負極的作用。在離子電池和燃料電池等電池中,石墨電極常被用作負極,其主要作用是儲存和釋放電子,并參與電化學反應。
其次,石墨電極也常被用于電解池中的陽極。在電解和電鍍過程中,石墨電極作為陽極吸收電子,將陽離子還原為金屬,并促進電化學反應的進行。
此外,石墨電極還被廣泛應用于蓄電池、電容器以及其他電化學設備中,用于儲存和釋放電能。
總的來說,石墨電極的作用是參與電化學反應,儲存和釋放電子或電能,促進電化學過程的進行。
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