SGL carbon西格里石墨V1771抗氧化石墨
更新時間：2024-08-01 08:10:00
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抗壓強度Mpa:153
灰分:100PPM
體積密度g/cm3:1.85
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，而且搬運也安全！
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨蓋板是一種常用于密封和隔熱的材料，具有以下特點：
1. 耐高溫性能：石墨蓋板具有優良的高溫穩定性，能夠在高溫環境下長時間使用，一般可耐受1000℃以上的溫度。
2. 密封性能：石墨蓋板具有較好的密封性能，能夠有效阻止氣體、液體和固體的滲透和泄漏，用于密封管道和容器等工業設備。
3. 抗腐蝕性能：石墨蓋板對酸、堿、鹽等化學物質具有良好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性環境中長時間使用而不受侵蝕。
4. 電導性能：石墨蓋板具有優良的導電性能，可以用于制作電氣設備和導電材料。
5. 高強度：石墨蓋板具有較高的機械強度，具備一定的抗壓能力，適用于受力較大的場合。
6. 耐磨性：石墨蓋板表面硬度高，具備一定的耐磨性，能夠長時間使用而不易磨損。
總的來說，石墨蓋板具有耐高溫、密封性好、抗腐蝕、導電性能好等優點，廣泛應用于化工、電力、冶金、機械等行業。
真空爐石墨件具有以下功能：
1. 保護爐內物品：石墨件可以作為爐內物品的保護層，防止其與高溫氣氛接觸，減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導：石墨具有較高的導熱性能，可以快速將熱能傳遞給爐內物品，提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境：石墨件能夠均勻分布熱量，保持爐內溫度穩定，確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能：石墨件具有良好的耐高溫特性，可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕：石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力，能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用，是真空爐正常運行的重要組成部分。
燒結石墨箱的特點有以下幾個方面：
1. 高溫穩定性：燒結石墨箱能夠在高溫環境下保持穩定性，不容易受到熱脹冷縮的影響，具有的耐高溫性能。
2. 導熱性好：石墨具有良好的導熱性能，能夠迅速傳導熱能，并保持箱內溫度均勻，使得石墨箱內的物品受熱均勻，熱損失較小。
3. 抗腐蝕性強：燒結石墨箱具有良好的耐腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中具有較高的穩定性，不易受到腐蝕損害。
4. 機械性能好：燒結石墨箱具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的壓力和沖擊，不易發生破裂或變形。
燒結石墨箱具有耐高溫、導熱性好、抗腐蝕性強以及良好的機械性能等特點，使其在高溫、腐蝕和需要保持溫度均勻的場合中得到廣泛應用。
石墨加熱管是一種常用于加熱和傳熱的設備。其主要用途包括以下幾個方面：
1. 工業加熱：石墨加熱管可以在高溫環境中提供穩定而的加熱，常用于工業爐、燒結爐、熔煉爐等設備中。
2. 化學反應：石墨加熱管可以提供均勻的熱量分布，使化學反應能夠在恒定和的溫度條件下進行，常用于化工領域中的流程加熱、催化反應等。
3. 電子行業：石墨加熱管可以在電子元件制造過程中提供高溫環境，用于爐溫試驗、薄膜退火、晶體生長等。
4. 材料燒結：石墨加熱管在材料制備中常用于燒結、熔化和結晶等過程，可以實現高速、高溫、高能量效率。
，石墨加熱管的主要用途是在加熱和傳熱領域提供高溫、、均勻的加熱效果，滿足不業的加熱需求。
燒結石墨治具主要用于石墨燒結過程中的支撐和保護作用。在石墨燒結過程中，石墨粉末通過高溫燒結形成固體石墨材料，治具的作用就是為石墨粉末提供支撐和保護。
具體來說，燒結石墨治具可以確保石墨粉末在燒結過程中保持一定的形狀和尺寸，防止石墨粉末在高溫下塌陷或變形。治具還可以幫助石墨粉末均勻分布，提高燒結過程中的石墨材料的密度和強度。
此外，燒結石墨治具還具有導熱性能好、耐高溫、耐腐蝕等特點，可以承受高溫環境下的熱應力和腐蝕介質，保護石墨材料不受燒結過程中的污染和侵蝕。
燒結石墨治具在石墨燒結過程中起到了支撐、保護和促進石墨材料燒結的作用，是石墨制品生產過程中重要的工具。
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，而且搬運也安全！
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨蓋板是一種常用于密封和隔熱的材料，具有以下特點：
1. 耐高溫性能：石墨蓋板具有優良的高溫穩定性，能夠在高溫環境下長時間使用，一般可耐受1000℃以上的溫度。
2. 密封性能：石墨蓋板具有較好的密封性能，能夠有效阻止氣體、液體和固體的滲透和泄漏，用于密封管道和容器等工業設備。
3. 抗腐蝕性能：石墨蓋板對酸、堿、鹽等化學物質具有良好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性環境中長時間使用而不受侵蝕。
4. 電導性能：石墨蓋板具有優良的導電性能，可以用于制作電氣設備和導電材料。
5. 高強度：石墨蓋板具有較高的機械強度，具備一定的抗壓能力，適用于受力較大的場合。
6. 耐磨性：石墨蓋板表面硬度高，具備一定的耐磨性，能夠長時間使用而不易磨損。
總的來說，石墨蓋板具有耐高溫、密封性好、抗腐蝕、導電性能好等優點，廣泛應用于化工、電力、冶金、機械等行業。
真空爐石墨件具有以下功能：
1. 保護爐內物品：石墨件可以作為爐內物品的保護層，防止其與高溫氣氛接觸，減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導：石墨具有較高的導熱性能，可以快速將熱能傳遞給爐內物品，提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境：石墨件能夠均勻分布熱量，保持爐內溫度穩定，確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能：石墨件具有良好的耐高溫特性，可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕：石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力，能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用，是真空爐正常運行的重要組成部分。
燒結石墨箱的特點有以下幾個方面：
1. 高溫穩定性：燒結石墨箱能夠在高溫環境下保持穩定性，不容易受到熱脹冷縮的影響，具有的耐高溫性能。
2. 導熱性好：石墨具有良好的導熱性能，能夠迅速傳導熱能，并保持箱內溫度均勻，使得石墨箱內的物品受熱均勻，熱損失較小。
3. 抗腐蝕性強：燒結石墨箱具有良好的耐腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中具有較高的穩定性，不易受到腐蝕損害。
4. 機械性能好：燒結石墨箱具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的壓力和沖擊，不易發生破裂或變形。
燒結石墨箱具有耐高溫、導熱性好、抗腐蝕性強以及良好的機械性能等特點，使其在高溫、腐蝕和需要保持溫度均勻的場合中得到廣泛應用。
石墨加熱管是一種常用于加熱和傳熱的設備。其主要用途包括以下幾個方面：
1. 工業加熱：石墨加熱管可以在高溫環境中提供穩定而的加熱，常用于工業爐、燒結爐、熔煉爐等設備中。
2. 化學反應：石墨加熱管可以提供均勻的熱量分布，使化學反應能夠在恒定和的溫度條件下進行，常用于化工領域中的流程加熱、催化反應等。
3. 電子行業：石墨加熱管可以在電子元件制造過程中提供高溫環境，用于爐溫試驗、薄膜退火、晶體生長等。
4. 材料燒結：石墨加熱管在材料制備中常用于燒結、熔化和結晶等過程，可以實現高速、高溫、高能量效率。
，石墨加熱管的主要用途是在加熱和傳熱領域提供高溫、、均勻的加熱效果，滿足不業的加熱需求。
燒結石墨治具主要用于石墨燒結過程中的支撐和保護作用。在石墨燒結過程中，石墨粉末通過高溫燒結形成固體石墨材料，治具的作用就是為石墨粉末提供支撐和保護。
具體來說，燒結石墨治具可以確保石墨粉末在燒結過程中保持一定的形狀和尺寸，防止石墨粉末在高溫下塌陷或變形。治具還可以幫助石墨粉末均勻分布，提高燒結過程中的石墨材料的密度和強度。
此外，燒結石墨治具還具有導熱性能好、耐高溫、耐腐蝕等特點，可以承受高溫環境下的熱應力和腐蝕介質，保護石墨材料不受燒結過程中的污染和侵蝕。
燒結石墨治具在石墨燒結過程中起到了支撐、保護和促進石墨材料燒結的作用，是石墨制品生產過程中重要的工具。
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