SGL carbon西格里石墨EK2243石墨加工廠
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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灰分:100PPM
抗壓強度Mpa:153
肖氏硬度HSD:75
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨是一種常見的礦物,它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能:
1. 導電性:石墨是一種優良的導電材料,常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性:石墨具有出色的耐高溫性能,可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性:石墨有的潤滑性能,廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性:石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性,可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性:石墨具有高度吸附性,可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度:石墨具有較低的密度和高強度,適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是,石墨還有很多其他的應用,如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。
石墨軸套具有以下特點:
1. 耐高溫性能:石墨軸套可以在高溫環境下工作,其熔點高達3850℃,能夠承受高溫熱能的沖擊。
2. 良好的潤滑性:石墨軸套具有良好的自潤滑性能,不需要額外加潤滑劑,可以減少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蝕性:石墨軸套對酸、堿、有機溶劑等多種化學物質都具有較強的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性環境中工作。
4. 低摩擦系數:石墨軸套具有較低的摩擦系數,可以減少機械部件的磨損和能量損耗,延長使用壽命。
5. 良好的導熱性:石墨軸套能夠導熱,可以快速將產生的熱量傳遞出去,保持設備運轉穩定。
總的來說,石墨軸套具有耐高溫、耐腐蝕、良好潤滑等特點,被廣泛應用于機械設備中。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器,具有以下功能:
1. 耐高溫:石墨坩堝可以承受高溫,一般可達到2000℃以上,適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕:石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能,在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好:石墨坩堝的熱導性能,可以快速均勻地傳導熱量,適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附:石墨坩堝表面平滑,吸附雜質,對實驗產生干擾,適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動:由于石墨坩堝的韌性好,不易破裂,可以抵御較強的震動,適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用,可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
石墨軸承是一種常用的軸承材料,其主要作用是支撐并減少機械設備旋轉時的摩擦和磨損。石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以在低速下承受較高的載荷,并且能夠抵御高溫和化學腐蝕。它廣泛應用于機械工業,如汽車、船舶、飛機、軌道交通等領域。通過使用石墨軸承,可以延長設備的使用壽命,提高運行效率,并減少潤滑和維護成本。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨是一種常見的礦物,它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能:
1. 導電性:石墨是一種優良的導電材料,常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性:石墨具有出色的耐高溫性能,可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性:石墨有的潤滑性能,廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性:石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性,可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性:石墨具有高度吸附性,可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度:石墨具有較低的密度和高強度,適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是,石墨還有很多其他的應用,如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。
石墨軸套具有以下特點:
1. 耐高溫性能:石墨軸套可以在高溫環境下工作,其熔點高達3850℃,能夠承受高溫熱能的沖擊。
2. 良好的潤滑性:石墨軸套具有良好的自潤滑性能,不需要額外加潤滑劑,可以減少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蝕性:石墨軸套對酸、堿、有機溶劑等多種化學物質都具有較強的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性環境中工作。
4. 低摩擦系數:石墨軸套具有較低的摩擦系數,可以減少機械部件的磨損和能量損耗,延長使用壽命。
5. 良好的導熱性:石墨軸套能夠導熱,可以快速將產生的熱量傳遞出去,保持設備運轉穩定。
總的來說,石墨軸套具有耐高溫、耐腐蝕、良好潤滑等特點,被廣泛應用于機械設備中。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器,具有以下功能:
1. 耐高溫:石墨坩堝可以承受高溫,一般可達到2000℃以上,適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕:石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能,在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好:石墨坩堝的熱導性能,可以快速均勻地傳導熱量,適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附:石墨坩堝表面平滑,吸附雜質,對實驗產生干擾,適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動:由于石墨坩堝的韌性好,不易破裂,可以抵御較強的震動,適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用,可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
石墨軸承是一種常用的軸承材料,其主要作用是支撐并減少機械設備旋轉時的摩擦和磨損。石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以在低速下承受較高的載荷,并且能夠抵御高溫和化學腐蝕。它廣泛應用于機械工業,如汽車、船舶、飛機、軌道交通等領域。通過使用石墨軸承,可以延長設備的使用壽命,提高運行效率,并減少潤滑和維護成本。
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