SGL carbon西格里石墨R6520石墨保溫筒

石墨產品因其優良穩定的特性，被廣泛的應用于電子，冶金，化工，鋼鐵等各個領域。
石墨產品的主要特性：
1、耐高溫：石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹系數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,產生裂紋。
3、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不銹鋼高,比碳素鋼高,比一般的非金屬高100倍。
4、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二化鉬,摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數愈小,潤滑性愈好。
5、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。
石墨塊的主要用途：
1.用于碳化硅爐，石墨化爐等冶金爐，電阻爐做爐襯，隔熱材料，導電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.制作模具，如：熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極，陽極材料。
EDM石墨主要用于電火花加工（Electric Discharge Machining，簡稱EDM）中作為工具電極材料。在EDM加工中，電極是用來放電的零部件，石墨電極由于其導電性好、耐高溫、熱膨脹系數低等特性，被廣泛應用于金屬加工、模具制造、精密加工等領域。通過控制電極與工件之間的間隙和放電過程，可以實現對金屬工件的精細切削、鉆孔、雕刻等加工。EDM石墨電極的使用可以提高工作效率、提高加工精度，并減少材料損耗。

石墨加熱管是一種常用于加熱和傳熱的設備。其主要用途包括以下幾個方面：
1. 工業加熱：石墨加熱管可以在高溫環境中提供穩定而的加熱，常用于工業爐、燒結爐、熔煉爐等設備中。
2. 化學反應：石墨加熱管可以提供均勻的熱量分布，使化學反應能夠在恒定和的溫度條件下進行，常用于化工領域中的流程加熱、催化反應等。
3. 電子行業：石墨加熱管可以在電子元件制造過程中提供高溫環境，用于爐溫試驗、薄膜退火、晶體生長等。
4. 材料燒結：石墨加熱管在材料制備中常用于燒結、熔化和結晶等過程，可以實現高速、高溫、高能量效率。
，石墨加熱管的主要用途是在加熱和傳熱領域提供高溫、、均勻的加熱效果，滿足不業的加熱需求。

石墨軸套具有以下特點：
1. 耐高溫性能：石墨軸套可以在高溫環境下工作，其熔點高達3850℃，能夠承受高溫熱能的沖擊。
2. 良好的潤滑性：石墨軸套具有良好的自潤滑性能，不需要額外加潤滑劑，可以減少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蝕性：石墨軸套對酸、堿、有機溶劑等多種化學物質都具有較強的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性環境中工作。
4. 低摩擦系數：石墨軸套具有較低的摩擦系數，可以減少機械部件的磨損和能量損耗，延長使用壽命。
5. 良好的導熱性：石墨軸套能夠導熱，可以快速將產生的熱量傳遞出去，保持設備運轉穩定。
總的來說，石墨軸套具有耐高溫、耐腐蝕、良好潤滑等特點，被廣泛應用于機械設備中。

石墨加熱管是一種高溫加熱器件，具有以下特點：
1. 高溫性能：石墨材料具有的高溫穩定性和熱傳導性能，能夠承受高達3000°C以上的溫度。
2. 快速加熱和冷卻：由于石墨的熱響應快，加熱速度和冷卻速度都快，適用于需要快速加熱或冷卻的應用。
3. 高純度和耐腐蝕性：石墨材料具有高純度和良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性氣體和液體介質中長期穩定工作。
4. 長壽命和可靠性：石墨加熱管具有較長的使用壽命和良好的穩定性，減少了維護和更換的成本。
總而言之，石墨加熱管具有高溫性能、快速加熱和冷卻、耐腐蝕和長壽命等特點，適用于高溫加熱場合。
燒結石墨治具主要用于石墨燒結過程中的支撐和保護作用。在石墨燒結過程中，石墨粉末通過高溫燒結形成固體石墨材料，治具的作用就是為石墨粉末提供支撐和保護。
具體來說，燒結石墨治具可以確保石墨粉末在燒結過程中保持一定的形狀和尺寸，防止石墨粉末在高溫下塌陷或變形。治具還可以幫助石墨粉末均勻分布，提高燒結過程中的石墨材料的密度和強度。
此外，燒結石墨治具還具有導熱性能好、耐高溫、耐腐蝕等特點，可以承受高溫環境下的熱應力和腐蝕介質，保護石墨材料不受燒結過程中的污染和侵蝕。
燒結石墨治具在石墨燒結過程中起到了支撐、保護和促進石墨材料燒結的作用，是石墨制品生產過程中重要的工具。