SGL carbon西格里石墨R8340石墨電極加工
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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體積密度g/cm3:1.85
肖氏硬度HSD:75
抗壓強度Mpa:153
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨導電桿接頭配件的功能是用于連接和支持石墨導電桿,在電氣設備或系統中傳導電流。它們通常由高強度和高導電性的材料制成,能夠提供可靠的電流傳輸和連接。接頭配件還能增加導電桿的機械強度和穩定性,確保連接的持久性和可靠性。此外,接頭配件還能保護導電桿的接觸面不受外界環境的干擾,提高導電效率。
石墨加熱管是一種高溫加熱器件,具有以下特點:
1. 高溫性能:石墨材料具有的高溫穩定性和熱傳導性能,能夠承受高達3000°C以上的溫度。
2. 快速加熱和冷卻:由于石墨的熱響應快,加熱速度和冷卻速度都快,適用于需要快速加熱或冷卻的應用。
3. 高純度和耐腐蝕性:石墨材料具有高純度和良好的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性氣體和液體介質中長期穩定工作。
4. 長壽命和可靠性:石墨加熱管具有較長的使用壽命和良好的穩定性,減少了維護和更換的成本。
總而言之,石墨加熱管具有高溫性能、快速加熱和冷卻、耐腐蝕和長壽命等特點,適用于高溫加熱場合。
石墨軸承是一種常見的軸承類型,具有以下特點:
1. 自潤滑性:石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以減少磨損和摩擦,延長使用壽命。
2. 耐高溫性:石墨軸承能夠在高溫環境下工作,能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性:石墨材料具有的化學穩定性,能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊:石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動,提高設備的平穩性。
5. 輕質:石墨材料相對較輕,給設備增加過多的負重。
總的來說,石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點,被廣泛應用于各行各業的機械設備中。
石墨軸套具有以下特點:
1. 耐高溫性能:石墨軸套可以在高溫環境下工作,其熔點高達3850℃,能夠承受高溫熱能的沖擊。
2. 良好的潤滑性:石墨軸套具有良好的自潤滑性能,不需要額外加潤滑劑,可以減少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蝕性:石墨軸套對酸、堿、有機溶劑等多種化學物質都具有較強的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性環境中工作。
4. 低摩擦系數:石墨軸套具有較低的摩擦系數,可以減少機械部件的磨損和能量損耗,延長使用壽命。
5. 良好的導熱性:石墨軸套能夠導熱,可以快速將產生的熱量傳遞出去,保持設備運轉穩定。
總的來說,石墨軸套具有耐高溫、耐腐蝕、良好潤滑等特點,被廣泛應用于機械設備中。
石墨軸承是一種常用的軸承材料,其主要作用是支撐并減少機械設備旋轉時的摩擦和磨損。石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以在低速下承受較高的載荷,并且能夠抵御高溫和化學腐蝕。它廣泛應用于機械工業,如汽車、船舶、飛機、軌道交通等領域。通過使用石墨軸承,可以延長設備的使用壽命,提高運行效率,并減少潤滑和維護成本。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨導電桿接頭配件的功能是用于連接和支持石墨導電桿,在電氣設備或系統中傳導電流。它們通常由高強度和高導電性的材料制成,能夠提供可靠的電流傳輸和連接。接頭配件還能增加導電桿的機械強度和穩定性,確保連接的持久性和可靠性。此外,接頭配件還能保護導電桿的接觸面不受外界環境的干擾,提高導電效率。
石墨加熱管是一種高溫加熱器件,具有以下特點:
1. 高溫性能:石墨材料具有的高溫穩定性和熱傳導性能,能夠承受高達3000°C以上的溫度。
2. 快速加熱和冷卻:由于石墨的熱響應快,加熱速度和冷卻速度都快,適用于需要快速加熱或冷卻的應用。
3. 高純度和耐腐蝕性:石墨材料具有高純度和良好的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性氣體和液體介質中長期穩定工作。
4. 長壽命和可靠性:石墨加熱管具有較長的使用壽命和良好的穩定性,減少了維護和更換的成本。
總而言之,石墨加熱管具有高溫性能、快速加熱和冷卻、耐腐蝕和長壽命等特點,適用于高溫加熱場合。
石墨軸承是一種常見的軸承類型,具有以下特點:
1. 自潤滑性:石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以減少磨損和摩擦,延長使用壽命。
2. 耐高溫性:石墨軸承能夠在高溫環境下工作,能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性:石墨材料具有的化學穩定性,能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊:石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動,提高設備的平穩性。
5. 輕質:石墨材料相對較輕,給設備增加過多的負重。
總的來說,石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點,被廣泛應用于各行各業的機械設備中。
石墨軸套具有以下特點:
1. 耐高溫性能:石墨軸套可以在高溫環境下工作,其熔點高達3850℃,能夠承受高溫熱能的沖擊。
2. 良好的潤滑性:石墨軸套具有良好的自潤滑性能,不需要額外加潤滑劑,可以減少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蝕性:石墨軸套對酸、堿、有機溶劑等多種化學物質都具有較強的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性環境中工作。
4. 低摩擦系數:石墨軸套具有較低的摩擦系數,可以減少機械部件的磨損和能量損耗,延長使用壽命。
5. 良好的導熱性:石墨軸套能夠導熱,可以快速將產生的熱量傳遞出去,保持設備運轉穩定。
總的來說,石墨軸套具有耐高溫、耐腐蝕、良好潤滑等特點,被廣泛應用于機械設備中。
石墨軸承是一種常用的軸承材料,其主要作用是支撐并減少機械設備旋轉時的摩擦和磨損。石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以在低速下承受較高的載荷,并且能夠抵御高溫和化學腐蝕。它廣泛應用于機械工業,如汽車、船舶、飛機、軌道交通等領域。通過使用石墨軸承,可以延長設備的使用壽命,提高運行效率,并減少潤滑和維護成本。
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