TOYO tanso東洋石墨TTK 4制納陽極石墨
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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體積密度g/cm3:1.85
抗折強度Mpa:60
肖氏硬度HSD:75
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨軸承是一種使用石墨作為潤滑材料的軸承,其用途廣泛。它主要應用于高溫、高速、高負荷、長時間連續運轉等特殊工況下的設備和機械系統。石墨軸承具有良好的自潤滑性能和耐高溫性能,因此被廣泛應用于冶金、造紙、玻璃、陶瓷、化工、電力、石油、等行業的設備和機械系統中,如高溫爐、軋機、泵、閥門、噴頭、液體攪拌機等。石墨軸承具有降低摩擦、減少能耗、延長設備壽命等優點,能夠提高設備的可靠性和工作效率。
EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高導電性:EDM石墨具有的導電性能,可使電流在加工過程中順利傳導,從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性:EDM石墨具有良好的熱傳導性能,可以快速散熱,防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數:EDM石墨具有較低的摩擦系數,能夠減少電極與工件之間的摩擦,從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性:EDM石墨具有較好的抗腐蝕性,可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能,能夠提高加工效率和加工質量。
石墨蓋板是一種常用的工業密封材料,具有以下功能:
1. 密封功能:石墨蓋板具有良好的密封性能,可以有效防止液體、氣體和其他介質的泄漏。它適用于密封需求的場合,如管道、容器、閥門等。
2. 耐腐蝕功能:石墨蓋板可以耐受腐蝕性介質的侵蝕,包括酸、堿、溶劑等。因此,它被廣泛應用于化工、石油、制藥等領域。
3. 耐高溫功能:石墨蓋板具有的耐高溫性能,可以在高溫環境下工作。它可以承受幾百度的高溫,因此在石油煉油、電力、冶金等行業中被廣泛使用。
4. 導熱功能:石墨蓋板的導熱性能良好,能夠有效傳導熱量,適用于需要散熱或保溫的場合。
總的來說,石墨蓋板的主要功能是密封、耐腐蝕、耐高溫和導熱。它在工業領域中起到重要的作用。
石墨電極連接器是用于將石墨電極與其他電器設備連接的一種器件。它可以用于連接不同類型的電極,如碳化硅電極、石墨電極等,以實現電流導通和能量傳輸。石墨電極連接器常用于電池、電動工具、電動車以及其他需要電能傳輸和控制的設備中。
EDM石墨,也稱為電火花加工石墨,主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法,通過在工件表面產生電脈沖,使電極和工件之間形成電火花放電,從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面:
1. 的導電性:EDM石墨能夠提供的導電性能,能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導,幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性:EDM石墨具有較高的耐熱性,能夠在電火花放電過程中承受高溫,保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數:EDM石墨的熱膨脹系數較低,能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極,方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說,EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨軸承是一種使用石墨作為潤滑材料的軸承,其用途廣泛。它主要應用于高溫、高速、高負荷、長時間連續運轉等特殊工況下的設備和機械系統。石墨軸承具有良好的自潤滑性能和耐高溫性能,因此被廣泛應用于冶金、造紙、玻璃、陶瓷、化工、電力、石油、等行業的設備和機械系統中,如高溫爐、軋機、泵、閥門、噴頭、液體攪拌機等。石墨軸承具有降低摩擦、減少能耗、延長設備壽命等優點,能夠提高設備的可靠性和工作效率。
EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高導電性:EDM石墨具有的導電性能,可使電流在加工過程中順利傳導,從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性:EDM石墨具有良好的熱傳導性能,可以快速散熱,防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數:EDM石墨具有較低的摩擦系數,能夠減少電極與工件之間的摩擦,從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性:EDM石墨具有較好的抗腐蝕性,可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能,能夠提高加工效率和加工質量。
石墨蓋板是一種常用的工業密封材料,具有以下功能:
1. 密封功能:石墨蓋板具有良好的密封性能,可以有效防止液體、氣體和其他介質的泄漏。它適用于密封需求的場合,如管道、容器、閥門等。
2. 耐腐蝕功能:石墨蓋板可以耐受腐蝕性介質的侵蝕,包括酸、堿、溶劑等。因此,它被廣泛應用于化工、石油、制藥等領域。
3. 耐高溫功能:石墨蓋板具有的耐高溫性能,可以在高溫環境下工作。它可以承受幾百度的高溫,因此在石油煉油、電力、冶金等行業中被廣泛使用。
4. 導熱功能:石墨蓋板的導熱性能良好,能夠有效傳導熱量,適用于需要散熱或保溫的場合。
總的來說,石墨蓋板的主要功能是密封、耐腐蝕、耐高溫和導熱。它在工業領域中起到重要的作用。
石墨電極連接器是用于將石墨電極與其他電器設備連接的一種器件。它可以用于連接不同類型的電極,如碳化硅電極、石墨電極等,以實現電流導通和能量傳輸。石墨電極連接器常用于電池、電動工具、電動車以及其他需要電能傳輸和控制的設備中。
EDM石墨,也稱為電火花加工石墨,主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法,通過在工件表面產生電脈沖,使電極和工件之間形成電火花放電,從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面:
1. 的導電性:EDM石墨能夠提供的導電性能,能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導,幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性:EDM石墨具有較高的耐熱性,能夠在電火花放電過程中承受高溫,保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數:EDM石墨的熱膨脹系數較低,能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極,方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說,EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。
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