TOYO tanso東洋石墨TTK 50EDM石墨電極
更新時間:2024-08-01 08:10:00
價格:請來電詢價
灰分:100PPM
肖氏硬度HSD:75
抗壓強度Mpa:153
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨夾具具有以下特點:
1. 耐高溫性:石墨夾具具有的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定性和強度,適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性:石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕,不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性:石墨夾具具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,幫助加工件快速散熱,減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度:石墨夾具具有輕質高強度的特點,具備良好的剛性和穩定性,能夠承受較大的工件壓力,提高加工效率和質量。
5. 加工精度高:石墨夾具的制造工藝精湛,能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量,提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命:石墨夾具具有較長的使用壽命,耐磨損性能好,不易損壞、變形和老化,可以重復使用,降低夾具更換成本。
EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高導電性:EDM石墨具有的導電性能,可使電流在加工過程中順利傳導,從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性:EDM石墨具有良好的熱傳導性能,可以快速散熱,防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數:EDM石墨具有較低的摩擦系數,能夠減少電極與工件之間的摩擦,從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性:EDM石墨具有較好的抗腐蝕性,可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能,能夠提高加工效率和加工質量。
石墨是一種碳的同素異形體,具有許多特的特點。
先,石墨是一種軟而脆弱的物質,可以很容易地被切割或拉絲。這是因為其分子層之間的鍵強度較弱,容易被打破。
其次,石墨是一種良好的導電材料。由于其分子層之間存在著自由電子,電子能夠在分子層之間自由移動,從而使得石墨具有良好的導電性能。
此外,石墨還具有良好的熱導性能。由于石墨分子層之間的排列緊密,電子能夠在分子層之間快速傳遞熱量,使得石墨能夠有效地傳導熱量。
還有一個重要的特點是石墨具有良好的化學穩定性。在常溫下,石墨幾乎不被大多數化學物質所腐蝕,不易發生化學反應。
后,石墨的顏色通常是黑色或暗灰色。這是因為石墨能夠吸收大部分可見光,使其表現為黑色。
石墨有許多用途。先,石墨具有良好的導電性和導熱性,因此常被用于制作電池、電極和導熱材料。其次,石墨是一種常見的潤滑劑,可用于潤滑機械零件和減少摩擦損耗。此外,石墨也廣泛應用于鑄造、高溫材料、化工催化劑等領域。還有石墨烯作為新型材料,具有很多潛在的應用領域,如電子器件、能源存儲和生物醫學。石墨的用途廣泛。
燒結石墨箱主要用于保護和儲存高純度和高溫度的化學品及其他物質。它具有防腐蝕、耐高溫、耐壓和良好的密封性能。燒結石墨箱廣泛應用于化工、醫藥、電子、冶金等行業,可以用于儲存和運輸諸如酸、堿、溶劑、有機物等具有腐蝕性和危險性的物質。通過使用燒結石墨箱,可以確保物質的安全性和穩定性,減少對環境和人體的傷害。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨夾具具有以下特點:
1. 耐高溫性:石墨夾具具有的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定性和強度,適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性:石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕,不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性:石墨夾具具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,幫助加工件快速散熱,減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度:石墨夾具具有輕質高強度的特點,具備良好的剛性和穩定性,能夠承受較大的工件壓力,提高加工效率和質量。
5. 加工精度高:石墨夾具的制造工藝精湛,能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量,提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命:石墨夾具具有較長的使用壽命,耐磨損性能好,不易損壞、變形和老化,可以重復使用,降低夾具更換成本。
EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高導電性:EDM石墨具有的導電性能,可使電流在加工過程中順利傳導,從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性:EDM石墨具有良好的熱傳導性能,可以快速散熱,防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數:EDM石墨具有較低的摩擦系數,能夠減少電極與工件之間的摩擦,從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性:EDM石墨具有較好的抗腐蝕性,可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能,能夠提高加工效率和加工質量。
石墨是一種碳的同素異形體,具有許多特的特點。
先,石墨是一種軟而脆弱的物質,可以很容易地被切割或拉絲。這是因為其分子層之間的鍵強度較弱,容易被打破。
其次,石墨是一種良好的導電材料。由于其分子層之間存在著自由電子,電子能夠在分子層之間自由移動,從而使得石墨具有良好的導電性能。
此外,石墨還具有良好的熱導性能。由于石墨分子層之間的排列緊密,電子能夠在分子層之間快速傳遞熱量,使得石墨能夠有效地傳導熱量。
還有一個重要的特點是石墨具有良好的化學穩定性。在常溫下,石墨幾乎不被大多數化學物質所腐蝕,不易發生化學反應。
后,石墨的顏色通常是黑色或暗灰色。這是因為石墨能夠吸收大部分可見光,使其表現為黑色。
石墨有許多用途。先,石墨具有良好的導電性和導熱性,因此常被用于制作電池、電極和導熱材料。其次,石墨是一種常見的潤滑劑,可用于潤滑機械零件和減少摩擦損耗。此外,石墨也廣泛應用于鑄造、高溫材料、化工催化劑等領域。還有石墨烯作為新型材料,具有很多潛在的應用領域,如電子器件、能源存儲和生物醫學。石墨的用途廣泛。
燒結石墨箱主要用于保護和儲存高純度和高溫度的化學品及其他物質。它具有防腐蝕、耐高溫、耐壓和良好的密封性能。燒結石墨箱廣泛應用于化工、醫藥、電子、冶金等行業,可以用于儲存和運輸諸如酸、堿、溶劑、有機物等具有腐蝕性和危險性的物質。通過使用燒結石墨箱,可以確保物質的安全性和穩定性,減少對環境和人體的傷害。
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