SGL carbon西格里石墨EK47熱場石墨件
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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肖氏硬度HSD:75
抗壓強度Mpa:153
體積密度g/cm3:1.85
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詳細介紹
石墨軸套是一種用于機械設備的零部件,它常用于潤滑和減少摩擦。它由石墨材料制成,具有良好的耐磨性和耐高溫性能。石墨軸套常用于高速旋轉的軸承中,可以降低軸與軸承之間的摩擦和磨損,提高設備的工作效率和壽命。石墨軸套還具有自潤滑的特性,可以保持潤滑劑的供應,減少維護周期和維護成本。它廣泛應用于機械設備中,例如發動機、泵、風機等。
石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點:
1. 減少摩擦:石墨軸套具有的自潤滑性能,能夠在摩擦過程中減少摩擦力,提高傳動效率,并減少能量損耗。
2. 抗磨耗:石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境,具有的抗磨耗性能,能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振:石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量,起到緩沖減振的作用,減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位:石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能,確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說,石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力,可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括:
1. 穩定石墨材料形狀:燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸,保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料:燒結石墨治具可以提供支撐和固定性,使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程:燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用,使得石墨材料能夠均勻加熱,并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率:使用燒結石墨治具可以進行批量加工,提高生產效率和加工精度,減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色,能夠提高生產效率和制品質量。
石墨坩堝具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨坩堝能夠承受高溫,常用于熔融金屬和其他高溫實驗或工業過程中。
2. 耐腐蝕性:石墨坩堝對很多化學物質具有耐腐蝕性,能夠在酸、堿和其他化學溶液中使用。
3. 良好的導熱性:石墨坩堝具有良好的導熱性,能夠快速傳導熱量,使得樣品均勻受熱。
4. 低吸附性:石墨坩堝的表面吸附性很低,能夠保持樣品的純凈性。
5. 高強度和耐沖擊性:石墨坩堝具有較高的強度和耐沖擊性,不易破損。
6. 易清洗:石墨坩堝容易清洗,可以重復使用。
石墨坩堝適用于高溫、腐蝕性和實驗要求的場合,具有良好的性能和持久的耐用性。
石墨有很多用途。先,石墨具有良好的導電和導熱性能,因此常用于電池、電極、導線等電子產品的制造中。其次,石墨具有低摩擦系數和良好的自潤滑性,常用于潤滑劑、涂料和塑料等產品的添加劑。此外,石墨還可用于制備石墨烯等新材料,具有的強度和導電性能,有望應用于能源、電子、光學等領域。另外,在冶金和化工行業中,石墨常用于制備石墨盤、石墨舟等耐高溫設備??偟膩碚f,石墨在工業和科學研究中有著廣泛的應用。
石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點:
1. 減少摩擦:石墨軸套具有的自潤滑性能,能夠在摩擦過程中減少摩擦力,提高傳動效率,并減少能量損耗。
2. 抗磨耗:石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境,具有的抗磨耗性能,能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振:石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量,起到緩沖減振的作用,減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位:石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能,確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說,石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力,可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括:
1. 穩定石墨材料形狀:燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸,保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料:燒結石墨治具可以提供支撐和固定性,使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程:燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用,使得石墨材料能夠均勻加熱,并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率:使用燒結石墨治具可以進行批量加工,提高生產效率和加工精度,減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色,能夠提高生產效率和制品質量。
石墨坩堝具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨坩堝能夠承受高溫,常用于熔融金屬和其他高溫實驗或工業過程中。
2. 耐腐蝕性:石墨坩堝對很多化學物質具有耐腐蝕性,能夠在酸、堿和其他化學溶液中使用。
3. 良好的導熱性:石墨坩堝具有良好的導熱性,能夠快速傳導熱量,使得樣品均勻受熱。
4. 低吸附性:石墨坩堝的表面吸附性很低,能夠保持樣品的純凈性。
5. 高強度和耐沖擊性:石墨坩堝具有較高的強度和耐沖擊性,不易破損。
6. 易清洗:石墨坩堝容易清洗,可以重復使用。
石墨坩堝適用于高溫、腐蝕性和實驗要求的場合,具有良好的性能和持久的耐用性。
石墨有很多用途。先,石墨具有良好的導電和導熱性能,因此常用于電池、電極、導線等電子產品的制造中。其次,石墨具有低摩擦系數和良好的自潤滑性,常用于潤滑劑、涂料和塑料等產品的添加劑。此外,石墨還可用于制備石墨烯等新材料,具有的強度和導電性能,有望應用于能源、電子、光學等領域。另外,在冶金和化工行業中,石墨常用于制備石墨盤、石墨舟等耐高溫設備??偟膩碚f,石墨在工業和科學研究中有著廣泛的應用。
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