POCO步高石墨EDM 150石墨圓錐體

石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，而且搬運也安全！         
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨加熱管是一種常用于加熱和傳熱的設備。其主要用途包括以下幾個方面：
1. 工業加熱：石墨加熱管可以在高溫環境中提供穩定而的加熱，常用于工業爐、燒結爐、熔煉爐等設備中。
2. 化學反應：石墨加熱管可以提供均勻的熱量分布，使化學反應能夠在恒定和的溫度條件下進行，常用于化工領域中的流程加熱、催化反應等。
3. 電子行業：石墨加熱管可以在電子元件制造過程中提供高溫環境，用于爐溫試驗、薄膜退火、晶體生長等。
4. 材料燒結：石墨加熱管在材料制備中常用于燒結、熔化和結晶等過程，可以實現高速、高溫、高能量效率。
，石墨加熱管的主要用途是在加熱和傳熱領域提供高溫、、均勻的加熱效果，滿足不業的加熱需求。

石墨加熱管是一種高溫加熱器件，具有以下特點：
1. 高溫性能：石墨材料具有的高溫穩定性和熱傳導性能，能夠承受高達3000°C以上的溫度。
2. 快速加熱和冷卻：由于石墨的熱響應快，加熱速度和冷卻速度都快，適用于需要快速加熱或冷卻的應用。
3. 高純度和耐腐蝕性：石墨材料具有高純度和良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性氣體和液體介質中長期穩定工作。
4. 長壽命和可靠性：石墨加熱管具有較長的使用壽命和良好的穩定性，減少了維護和更換的成本。
總而言之，石墨加熱管具有高溫性能、快速加熱和冷卻、耐腐蝕和長壽命等特點，適用于高溫加熱場合。

燒結石墨箱的特點有以下幾個方面：
1. 高溫穩定性：燒結石墨箱能夠在高溫環境下保持穩定性，不容易受到熱脹冷縮的影響，具有的耐高溫性能。
2. 導熱性好：石墨具有良好的導熱性能，能夠迅速傳導熱能，并保持箱內溫度均勻，使得石墨箱內的物品受熱均勻，熱損失較小。
3. 抗腐蝕性強：燒結石墨箱具有良好的耐腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中具有較高的穩定性，不易受到腐蝕損害。
4. 機械性能好：燒結石墨箱具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的壓力和沖擊，不易發生破裂或變形。
燒結石墨箱具有耐高溫、導熱性好、抗腐蝕性強以及良好的機械性能等特點，使其在高溫、腐蝕和需要保持溫度均勻的場合中得到廣泛應用。

真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫，主要用途包括：
1. 太陽能電池制造：作為太陽能電池片的保溫材料，提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結：用于金屬材料的高溫燒結過程中，作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝：用于金屬零件的熱處理過程，提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝：用于半導體材料的生長和退火過程中，提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結：用于陶瓷材料的高溫燒結過程中，提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中，具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨軸套主要用于潤滑和密封機械設備中的軸承系統。它可以減少磨損和摩擦，并提供穩定的運轉和長時間的使用壽命。石墨軸套具有良好的耐高溫、耐腐蝕和自潤滑性能，適用于高速、高溫以及有腐蝕性介質的工作環境。在機械設備中廣泛應用，例如泵、壓縮機、風機、轉子和渦輪機等。