SGL carbon西格里石墨HLM石墨電極

石墨產品因其優良穩定的特性，被廣泛的應用于電子，冶金，化工，鋼鐵等各個領域。
石墨產品的主要特性：
1、耐高溫：石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹系數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,產生裂紋。
3、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不銹鋼高,比碳素鋼高,比一般的非金屬高100倍。
4、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二化鉬,摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數愈小,潤滑性愈好。
5、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。
石墨塊的主要用途：
1.用于碳化硅爐，石墨化爐等冶金爐，電阻爐做爐襯，隔熱材料，導電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.制作模具，如：熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極，陽極材料。
石墨加熱室具有以下特點：
1. 高溫穩定性：石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料，可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱：石墨具有良好的導熱性，可以快速將熱量傳遞給待加熱物體，實現快速加熱。
3. 溫度均勻性：石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布，確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗：石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數，使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性：石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節，滿足不同加熱過程的需求。
總的來說，石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點，適用于高溫加熱的應用領域。

EDM石墨，全稱電火花放電加工用石墨材料，是一種用于電火花放電加工的特殊石墨材料。EDM石墨具有以下特點：
1. 導電性能：EDM石墨具有良好的電導率，能夠有效地傳導電流，實現電火花放電加工過程中的放電能量轉換。
2. 熱穩定性高：EDM石墨具有較高的熱穩定性，能夠承受高強度、高溫度的電火花放電過程，不易燒結或熔化。
3. 低摩擦系數：EDM石墨表面光滑且具有較低的摩擦系數，可以減小電火花放電過程中的能量損耗和熱量積累，延長電極壽命。
4. 高強度和硬度：EDM石墨具有較高的強度和硬度，不易破裂或變形，能夠保持的形狀和尺寸，有利于加工精度的控制。
5. 耐腐蝕性好：EDM石墨具有較好的化學穩定性，不易受到腐蝕和氧化，可以與不同類型的工作液和加工環境相適應。
，EDM石墨具有優良的導電性能、熱穩定性、低摩擦系數、高強度和硬度，以及良好的耐腐蝕性，適用于電火花放電加工應用。

石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點：
1. 減少摩擦：石墨軸套具有的自潤滑性能，能夠在摩擦過程中減少摩擦力，提高傳動效率，并減少能量損耗。
2. 抗磨耗：石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境，具有的抗磨耗性能，能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振：石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量，起到緩沖減振的作用，減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位：石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能，確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說，石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力，可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。

石墨夾具是一種用于夾持和固定工件的夾具，常用于加工和制造行業。它主要用于夾持石墨材料，如石墨電極、石墨模具等。石墨夾具可以確保工件的穩定性和精度，在加工過程中起到固定和定位的作用，保證加工質量和精度。此外，石墨夾具還能提高生產效率，減少損耗，并且易于操作和更換工件。
石墨坩堝是一種化學實驗室常用的石墨容器，主要用于加熱和反應。它的作用包括：
1. 高溫加熱：石墨坩堝能夠耐受高溫，通常可承受數千攝氏度的高溫。因此，它可用于加熱實驗物質，如固體或液體樣品，以進行熱分解、熔融、升華等反應。
2. 化學反應容器：石墨坩堝在一些化學反應中可作為反應容器。由于其化學穩定性和抗腐蝕性，它被大多數化學物質所腐蝕或影響反應物的性質，因此適合儲存和進行一些特殊的化學反應。
3. 能源和電子應用：石墨坩堝在能源和電子領域中也有廣泛應用。它可作為電池等能源設備中的電極材料，以及導電材料和熱管理材料的組成部分。
石墨坩堝在實驗室和工業領域中具有重要的作用，主要用于高溫加熱和化學反應。