SGL carbon西格里石墨R8710光伏石墨加熱器
更新時間:2024-08-01 08:10:00
價格:請來電詢價
顏色:黑色
灰分:100PPM
抗折強度Mpa:60
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
燒結石墨治具是一種用于加工和加熱石墨材料的工具。它的主要特點如下:
1. 耐高溫性能:燒結石墨治具可以耐受高的溫度,通常可達到2000攝氏度以上,這使得它適合于高溫環境下的加工和加熱工藝。
2. 良好的導熱性:石墨材料具有良好的熱導性能,可以迅速傳導熱量,使得燒結石墨治具能夠均勻加熱工件,提高加工效率和產品質量。
3. 抗氧化性能:石墨材料在高溫環境下具有較好的抗氧化性能,能夠地防止石墨治具表面的氧化和腐蝕,延長使用壽命。
4. 尺寸穩定性:燒結石墨治具的尺寸穩定性較好,不易變形和收縮,能夠保持工件的尺寸和形狀。
5. 耐磨損性:石墨材料具有較高的硬度和耐磨損性,可保持長時間的使用壽命并減少磨損。
總的來說,燒結石墨治具具有耐高溫、導熱性好、抗氧化、尺寸穩定性強和耐磨損等特點,廣泛應用于金屬、陶瓷等材料的加工和加熱領域。
石墨是一種碳的同素異形體,具有許多特的特點。
先,石墨是一種軟而脆弱的物質,可以很容易地被切割或拉絲。這是因為其分子層之間的鍵強度較弱,容易被打破。
其次,石墨是一種良好的導電材料。由于其分子層之間存在著自由電子,電子能夠在分子層之間自由移動,從而使得石墨具有良好的導電性能。
此外,石墨還具有良好的熱導性能。由于石墨分子層之間的排列緊密,電子能夠在分子層之間快速傳遞熱量,使得石墨能夠有效地傳導熱量。
還有一個重要的特點是石墨具有良好的化學穩定性。在常溫下,石墨幾乎不被大多數化學物質所腐蝕,不易發生化學反應。
后,石墨的顏色通常是黑色或暗灰色。這是因為石墨能夠吸收大部分可見光,使其表現為黑色。
燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括:
1. 穩定石墨材料形狀:燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸,保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料:燒結石墨治具可以提供支撐和固定性,使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程:燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用,使得石墨材料能夠均勻加熱,并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率:使用燒結石墨治具可以進行批量加工,提高生產效率和加工精度,減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色,能夠提高生產效率和制品質量。
石墨電有許多用途。其中常見的用途是作為電池或電池系統的關鍵組件。例如,石墨電極是離子電池和燃料電池中的重要部分。離子電池是目前常用的便攜式電池,廣泛應用于手機、筆記本電腦和電動汽車等設備中。石墨電極也被用于電容器、太陽能電池和閃存驅動器等設備中。
此外,石墨電極還被用于冶金和化工工業中。在冶金過程中,石墨電極常用于電弧爐和電爐中,用于熔煉金屬或制造合金。在化工工業中,石墨電極常用于電解槽中,用于生產、和堿液等化學品。
總的來說,石墨電極是一種重要的電池材料和工業材料,具有廣泛的應用領域。
石墨加熱室是用于加熱實驗樣品的裝置。它通常由石墨制成,具有高熱傳導性能和良好的耐高溫性能。石墨加熱室能夠均勻地傳導熱能并提供高溫環境,使實驗樣品可以快速達到所需的溫度,以進行熱實驗或熱處理。石墨加熱室廣泛應用于材料科學、化學反應、材料制備等領域。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
燒結石墨治具是一種用于加工和加熱石墨材料的工具。它的主要特點如下:
1. 耐高溫性能:燒結石墨治具可以耐受高的溫度,通常可達到2000攝氏度以上,這使得它適合于高溫環境下的加工和加熱工藝。
2. 良好的導熱性:石墨材料具有良好的熱導性能,可以迅速傳導熱量,使得燒結石墨治具能夠均勻加熱工件,提高加工效率和產品質量。
3. 抗氧化性能:石墨材料在高溫環境下具有較好的抗氧化性能,能夠地防止石墨治具表面的氧化和腐蝕,延長使用壽命。
4. 尺寸穩定性:燒結石墨治具的尺寸穩定性較好,不易變形和收縮,能夠保持工件的尺寸和形狀。
5. 耐磨損性:石墨材料具有較高的硬度和耐磨損性,可保持長時間的使用壽命并減少磨損。
總的來說,燒結石墨治具具有耐高溫、導熱性好、抗氧化、尺寸穩定性強和耐磨損等特點,廣泛應用于金屬、陶瓷等材料的加工和加熱領域。
石墨是一種碳的同素異形體,具有許多特的特點。
先,石墨是一種軟而脆弱的物質,可以很容易地被切割或拉絲。這是因為其分子層之間的鍵強度較弱,容易被打破。
其次,石墨是一種良好的導電材料。由于其分子層之間存在著自由電子,電子能夠在分子層之間自由移動,從而使得石墨具有良好的導電性能。
此外,石墨還具有良好的熱導性能。由于石墨分子層之間的排列緊密,電子能夠在分子層之間快速傳遞熱量,使得石墨能夠有效地傳導熱量。
還有一個重要的特點是石墨具有良好的化學穩定性。在常溫下,石墨幾乎不被大多數化學物質所腐蝕,不易發生化學反應。
后,石墨的顏色通常是黑色或暗灰色。這是因為石墨能夠吸收大部分可見光,使其表現為黑色。
燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括:
1. 穩定石墨材料形狀:燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸,保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料:燒結石墨治具可以提供支撐和固定性,使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程:燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用,使得石墨材料能夠均勻加熱,并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率:使用燒結石墨治具可以進行批量加工,提高生產效率和加工精度,減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色,能夠提高生產效率和制品質量。
石墨電有許多用途。其中常見的用途是作為電池或電池系統的關鍵組件。例如,石墨電極是離子電池和燃料電池中的重要部分。離子電池是目前常用的便攜式電池,廣泛應用于手機、筆記本電腦和電動汽車等設備中。石墨電極也被用于電容器、太陽能電池和閃存驅動器等設備中。
此外,石墨電極還被用于冶金和化工工業中。在冶金過程中,石墨電極常用于電弧爐和電爐中,用于熔煉金屬或制造合金。在化工工業中,石墨電極常用于電解槽中,用于生產、和堿液等化學品。
總的來說,石墨電極是一種重要的電池材料和工業材料,具有廣泛的應用領域。
石墨加熱室是用于加熱實驗樣品的裝置。它通常由石墨制成,具有高熱傳導性能和良好的耐高溫性能。石墨加熱室能夠均勻地傳導熱能并提供高溫環境,使實驗樣品可以快速達到所需的溫度,以進行熱實驗或熱處理。石墨加熱室廣泛應用于材料科學、化學反應、材料制備等領域。
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