SGL carbon西格里石墨R6303H放電石墨
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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肖氏硬度HSD:75
抗壓強度Mpa:153
抗折強度Mpa:60
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨軸套具有以下特點:
1. 耐高溫性能:石墨軸套可以在高溫環境下工作,其熔點高達3850℃,能夠承受高溫熱能的沖擊。
2. 良好的潤滑性:石墨軸套具有良好的自潤滑性能,不需要額外加潤滑劑,可以減少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蝕性:石墨軸套對酸、堿、有機溶劑等多種化學物質都具有較強的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性環境中工作。
4. 低摩擦系數:石墨軸套具有較低的摩擦系數,可以減少機械部件的磨損和能量損耗,延長使用壽命。
5. 良好的導熱性:石墨軸套能夠導熱,可以快速將產生的熱量傳遞出去,保持設備運轉穩定。
總的來說,石墨軸套具有耐高溫、耐腐蝕、良好潤滑等特點,被廣泛應用于機械設備中。
石墨連接器是一種用于連接不同管道、閥門和設備的管件。它通常由石墨材料制成,具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕等特點。石墨連接器廣泛應用于化工、石油、電力、冶金等領域,用于連接管道系統中的不同部件,確保管道的完整性和安全性。它可以承受高壓和高溫環境下的工作,因此在管道系統中具有重要的作用。
石墨支架具有以下幾個特點:
1. 輕質高強:石墨支架采用石墨材料制造,具有輕質高強的特點,重量輕、強度高,便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能:石墨支架具有良好的耐腐蝕性能,在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性:石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性,具有的耐熱性能。
4. 可重復使用:石墨支架設計合理,拆裝方便,可以反復使用,減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好:石墨支架的結構疏松,具有良好的透明性,對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能:石墨支架使用石墨材料,,對環境無污染,且節約了能源資源的消耗。
,石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。
石墨加熱室具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料,可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱:石墨具有良好的導熱性,可以快速將熱量傳遞給待加熱物體,實現快速加熱。
3. 溫度均勻性:石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布,確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗:石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數,使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節,滿足不同加熱過程的需求。
總的來說,石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點,適用于高溫加熱的應用領域。
石墨蓋板是一種用于蓋住容器或設備的蓋子,通常用于高溫、高壓或腐蝕性環境下。它的主要作用包括以下幾個方面:
1.密封:石墨蓋板具有良好的密封性能,可以有效防止液體、氣體或固體顆粒從容器或設備中泄漏出來,確保工作環境安全。
2.耐高溫性:石墨蓋板可以承受高溫環境下的熱膨脹,具有較好的耐熱性能,可以保護容器或設備在高溫條件下的正常運行。
3.耐腐蝕性:石墨蓋板對腐蝕性介質具有較好的耐腐蝕性能,可以防止介質對容器或設備的腐蝕,延長其使用壽命。
4.導熱性:石墨蓋板具有良好的導熱性能,可以將容器或設備內部的熱量迅速傳導出去,提高工作效率。
總的來說,石墨蓋板在高溫、高壓或腐蝕性環境中起到密封、保護和導熱的作用,確保容器或設備的正常運行和工作環境的安全。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨軸套具有以下特點:
1. 耐高溫性能:石墨軸套可以在高溫環境下工作,其熔點高達3850℃,能夠承受高溫熱能的沖擊。
2. 良好的潤滑性:石墨軸套具有良好的自潤滑性能,不需要額外加潤滑劑,可以減少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蝕性:石墨軸套對酸、堿、有機溶劑等多種化學物質都具有較強的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性環境中工作。
4. 低摩擦系數:石墨軸套具有較低的摩擦系數,可以減少機械部件的磨損和能量損耗,延長使用壽命。
5. 良好的導熱性:石墨軸套能夠導熱,可以快速將產生的熱量傳遞出去,保持設備運轉穩定。
總的來說,石墨軸套具有耐高溫、耐腐蝕、良好潤滑等特點,被廣泛應用于機械設備中。
石墨連接器是一種用于連接不同管道、閥門和設備的管件。它通常由石墨材料制成,具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕等特點。石墨連接器廣泛應用于化工、石油、電力、冶金等領域,用于連接管道系統中的不同部件,確保管道的完整性和安全性。它可以承受高壓和高溫環境下的工作,因此在管道系統中具有重要的作用。
石墨支架具有以下幾個特點:
1. 輕質高強:石墨支架采用石墨材料制造,具有輕質高強的特點,重量輕、強度高,便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能:石墨支架具有良好的耐腐蝕性能,在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性:石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性,具有的耐熱性能。
4. 可重復使用:石墨支架設計合理,拆裝方便,可以反復使用,減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好:石墨支架的結構疏松,具有良好的透明性,對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能:石墨支架使用石墨材料,,對環境無污染,且節約了能源資源的消耗。
,石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。
石墨加熱室具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料,可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱:石墨具有良好的導熱性,可以快速將熱量傳遞給待加熱物體,實現快速加熱。
3. 溫度均勻性:石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布,確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗:石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數,使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節,滿足不同加熱過程的需求。
總的來說,石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點,適用于高溫加熱的應用領域。
石墨蓋板是一種用于蓋住容器或設備的蓋子,通常用于高溫、高壓或腐蝕性環境下。它的主要作用包括以下幾個方面:
1.密封:石墨蓋板具有良好的密封性能,可以有效防止液體、氣體或固體顆粒從容器或設備中泄漏出來,確保工作環境安全。
2.耐高溫性:石墨蓋板可以承受高溫環境下的熱膨脹,具有較好的耐熱性能,可以保護容器或設備在高溫條件下的正常運行。
3.耐腐蝕性:石墨蓋板對腐蝕性介質具有較好的耐腐蝕性能,可以防止介質對容器或設備的腐蝕,延長其使用壽命。
4.導熱性:石墨蓋板具有良好的導熱性能,可以將容器或設備內部的熱量迅速傳導出去,提高工作效率。
總的來說,石墨蓋板在高溫、高壓或腐蝕性環境中起到密封、保護和導熱的作用,確保容器或設備的正常運行和工作環境的安全。
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