TOKAI東海石墨G140電子石墨模具
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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抗折強度Mpa:60
顏色:黑色
灰分:100PPM
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨側板具有以下特點:
1. 輕便耐用:石墨側板由石墨材料制成,重量輕且具有出色的耐久性,不易磨損或受到外部力量的破壞。
2. 耐高溫性:石墨具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環境下長時間使用而變形或損壞。
3. 導熱性好:石墨具有良好的導熱性能,能夠快速將熱量轉移給周圍環境,使之散熱迅速。
4. 耐腐蝕性:石墨具有良好的耐腐蝕性能,可以抵抗多種化學物質的侵蝕,產生腐蝕性物質,保持設備的穩定性和長壽命。
5. 表面光滑:石墨側板表面光滑平整,不易粘附灰塵和雜質,易于清潔和維護。
石墨側板具有輕便耐用、耐高溫、導熱性好、耐腐蝕性以及表面光滑等特點,廣泛用于工業領域。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
燒結石墨治具是一種用于燒結工藝中的工作工具,主要用于石墨材料的燒結過程。它的作用是定位和固定待燒結的石墨件,使其在高溫下均勻加熱,并保持穩定的形狀。燒結石墨治具通常由耐高溫的石墨材料制成,能夠耐受高達3000℃的溫度。
燒結是一種高溫工藝,通過加熱使石墨材料達到高溫下的固態燒結過程,使其具有較好的力學性能和導電性能。燒結石墨治具的設計可以根據不同的燒結工藝和要求,定制形狀和尺寸。它廣泛應用于石墨電極、石墨舟、石墨坩堝、石墨模具等石墨制品的燒結加工過程中。通過使用燒結石墨治具,可以提高石墨制品的質量和生產效率。
石墨支架具有以下幾個特點:
1. 輕質高強:石墨支架采用石墨材料制造,具有輕質高強的特點,重量輕、強度高,便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能:石墨支架具有良好的耐腐蝕性能,在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性:石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性,具有的耐熱性能。
4. 可重復使用:石墨支架設計合理,拆裝方便,可以反復使用,減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好:石墨支架的結構疏松,具有良好的透明性,對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能:石墨支架使用石墨材料,,對環境無污染,且節約了能源資源的消耗。
,石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。
燒結石墨治具主要用于石墨燒結過程中的支撐和保護作用。在石墨燒結過程中,石墨粉末通過高溫燒結形成固體石墨材料,治具的作用就是為石墨粉末提供支撐和保護。
具體來說,燒結石墨治具可以確保石墨粉末在燒結過程中保持一定的形狀和尺寸,防止石墨粉末在高溫下塌陷或變形。治具還可以幫助石墨粉末均勻分布,提高燒結過程中的石墨材料的密度和強度。
此外,燒結石墨治具還具有導熱性能好、耐高溫、耐腐蝕等特點,可以承受高溫環境下的熱應力和腐蝕介質,保護石墨材料不受燒結過程中的污染和侵蝕。
燒結石墨治具在石墨燒結過程中起到了支撐、保護和促進石墨材料燒結的作用,是石墨制品生產過程中重要的工具。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨側板具有以下特點:
1. 輕便耐用:石墨側板由石墨材料制成,重量輕且具有出色的耐久性,不易磨損或受到外部力量的破壞。
2. 耐高溫性:石墨具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環境下長時間使用而變形或損壞。
3. 導熱性好:石墨具有良好的導熱性能,能夠快速將熱量轉移給周圍環境,使之散熱迅速。
4. 耐腐蝕性:石墨具有良好的耐腐蝕性能,可以抵抗多種化學物質的侵蝕,產生腐蝕性物質,保持設備的穩定性和長壽命。
5. 表面光滑:石墨側板表面光滑平整,不易粘附灰塵和雜質,易于清潔和維護。
石墨側板具有輕便耐用、耐高溫、導熱性好、耐腐蝕性以及表面光滑等特點,廣泛用于工業領域。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
燒結石墨治具是一種用于燒結工藝中的工作工具,主要用于石墨材料的燒結過程。它的作用是定位和固定待燒結的石墨件,使其在高溫下均勻加熱,并保持穩定的形狀。燒結石墨治具通常由耐高溫的石墨材料制成,能夠耐受高達3000℃的溫度。
燒結是一種高溫工藝,通過加熱使石墨材料達到高溫下的固態燒結過程,使其具有較好的力學性能和導電性能。燒結石墨治具的設計可以根據不同的燒結工藝和要求,定制形狀和尺寸。它廣泛應用于石墨電極、石墨舟、石墨坩堝、石墨模具等石墨制品的燒結加工過程中。通過使用燒結石墨治具,可以提高石墨制品的質量和生產效率。
石墨支架具有以下幾個特點:
1. 輕質高強:石墨支架采用石墨材料制造,具有輕質高強的特點,重量輕、強度高,便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能:石墨支架具有良好的耐腐蝕性能,在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性:石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性,具有的耐熱性能。
4. 可重復使用:石墨支架設計合理,拆裝方便,可以反復使用,減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好:石墨支架的結構疏松,具有良好的透明性,對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能:石墨支架使用石墨材料,,對環境無污染,且節約了能源資源的消耗。
,石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。
燒結石墨治具主要用于石墨燒結過程中的支撐和保護作用。在石墨燒結過程中,石墨粉末通過高溫燒結形成固體石墨材料,治具的作用就是為石墨粉末提供支撐和保護。
具體來說,燒結石墨治具可以確保石墨粉末在燒結過程中保持一定的形狀和尺寸,防止石墨粉末在高溫下塌陷或變形。治具還可以幫助石墨粉末均勻分布,提高燒結過程中的石墨材料的密度和強度。
此外,燒結石墨治具還具有導熱性能好、耐高溫、耐腐蝕等特點,可以承受高溫環境下的熱應力和腐蝕介質,保護石墨材料不受燒結過程中的污染和侵蝕。
燒結石墨治具在石墨燒結過程中起到了支撐、保護和促進石墨材料燒結的作用,是石墨制品生產過程中重要的工具。
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