SGL carbon西格里石墨EK47涂層處理石墨

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
燒結石墨治具是一種用于燒結工藝中的工作工具，主要用于石墨材料的燒結過程。它的作用是定位和固定待燒結的石墨件，使其在高溫下均勻加熱，并保持穩定的形狀。燒結石墨治具通常由耐高溫的石墨材料制成，能夠耐受高達3000℃的溫度。
燒結是一種高溫工藝，通過加熱使石墨材料達到高溫下的固態燒結過程，使其具有較好的力學性能和導電性能。燒結石墨治具的設計可以根據不同的燒結工藝和要求，定制形狀和尺寸。它廣泛應用于石墨電極、石墨舟、石墨坩堝、石墨模具等石墨制品的燒結加工過程中。通過使用燒結石墨治具，可以提高石墨制品的質量和生產效率。

石墨連接器是一種用于連接不同管道、閥門和設備的管件。它通常由石墨材料制成，具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕等特點。石墨連接器廣泛應用于化工、石油、電力、冶金等領域，用于連接管道系統中的不同部件，確保管道的完整性和安全性。它可以承受高壓和高溫環境下的工作，因此在管道系統中具有重要的作用。

EDM石墨，全稱電火花放電加工用石墨材料，是一種用于電火花放電加工的特殊石墨材料。EDM石墨具有以下特點：
1. 導電性能：EDM石墨具有良好的電導率，能夠有效地傳導電流，實現電火花放電加工過程中的放電能量轉換。
2. 熱穩定性高：EDM石墨具有較高的熱穩定性，能夠承受高強度、高溫度的電火花放電過程，不易燒結或熔化。
3. 低摩擦系數：EDM石墨表面光滑且具有較低的摩擦系數，可以減小電火花放電過程中的能量損耗和熱量積累，延長電極壽命。
4. 高強度和硬度：EDM石墨具有較高的強度和硬度，不易破裂或變形，能夠保持的形狀和尺寸，有利于加工精度的控制。
5. 耐腐蝕性好：EDM石墨具有較好的化學穩定性，不易受到腐蝕和氧化，可以與不同類型的工作液和加工環境相適應。
，EDM石墨具有優良的導電性能、熱穩定性、低摩擦系數、高強度和硬度，以及良好的耐腐蝕性，適用于電火花放電加工應用。

石墨軸承具有以下功能：
1.減低摩擦和磨損：石墨軸承具有良好的自潤滑性，能夠在軸承運轉時形成一層石墨膜，降低摩擦系數和磨損。
2.耐高溫：石墨軸承能夠在高溫環境下正常工作，因為石墨具有較高的熔點和熱穩定性。
3.耐化學腐蝕：石墨軸承對酸、堿等化學介質具有良好的耐腐蝕性，適用于腐蝕性環境下的工作。
4.承載能力高：石墨軸承能夠承受較大的軸向和徑向負荷，適用于大型設備和重載工況。
5.長壽命：由于石墨軸承具有較好的自潤滑性和耐磨性，能夠延長軸承壽命，減少維護工作。
總的來說，石墨軸承具有減摩、耐高溫、耐腐蝕、承載能力高和長壽命等優點，適用于工業領域的軸承應用。
石墨連接器是一種用于連接兩個或多個管道、閥門或設備的元件。它可以實現管道的連通、流體的傳輸、調節以及控制。石墨連接器具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能，適用于化工、石油、電力、冶金等工業領域。它在工業生產過程中起到了重要的連接作用，能夠確保管道連接的安全可靠。同時，石墨連接器還具有易于安裝和維護的特點，能夠提高工作效率，并且具有較長的使用壽命。