SGL carbon西格里石墨EK90半導體石墨
更新時間:2024-08-01 08:10:00
價格:請來電詢價
抗壓強度Mpa:153
體積密度g/cm3:1.85
顏色:黑色
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨坩堝具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨坩堝能夠承受高溫,常用于熔融金屬和其他高溫實驗或工業過程中。
2. 耐腐蝕性:石墨坩堝對很多化學物質具有耐腐蝕性,能夠在酸、堿和其他化學溶液中使用。
3. 良好的導熱性:石墨坩堝具有良好的導熱性,能夠快速傳導熱量,使得樣品均勻受熱。
4. 低吸附性:石墨坩堝的表面吸附性很低,能夠保持樣品的純凈性。
5. 高強度和耐沖擊性:石墨坩堝具有較高的強度和耐沖擊性,不易破損。
6. 易清洗:石墨坩堝容易清洗,可以重復使用。
石墨坩堝適用于高溫、腐蝕性和實驗要求的場合,具有良好的性能和持久的耐用性。
石墨夾具是一種用于固定和夾持石墨材料的工具。它具有以下功能:
1. 夾持和固定:石墨夾具能夠夾持和固定石墨材料,以確保其在加工和制造過程中的穩定性和準確性。
2. 切割和加工:石墨夾具可以用于切割和加工石墨材料,如鋸切、銑削、鉆孔等,以滿足不同的加工需求。
3. 定位和對齊:石墨夾具具備定位和對齊功能,可以將石墨材料準確地放置在需要加工的位置,并確保其與其他部件或裝配件的對齊。
4. 保護和防護:石墨夾具能夠保護和防護石墨材料,防止其在加工過程中受到損壞或變形。
總的來說,石墨夾具是一種用于固定和加工石墨材料的工具,具有夾持、切割、加工、定位、對齊、保護和防護等多種功能。
石墨軸承是一種常見的軸承類型,具有以下特點:
1. 自潤滑性:石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以減少磨損和摩擦,延長使用壽命。
2. 耐高溫性:石墨軸承能夠在高溫環境下工作,能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性:石墨材料具有的化學穩定性,能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊:石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動,提高設備的平穩性。
5. 輕質:石墨材料相對較輕,給設備增加過多的負重。
總的來說,石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點,被廣泛應用于各行各業的機械設備中。
石墨軸承具有以下功能:
1.減低摩擦和磨損:石墨軸承具有良好的自潤滑性,能夠在軸承運轉時形成一層石墨膜,降低摩擦系數和磨損。
2.耐高溫:石墨軸承能夠在高溫環境下正常工作,因為石墨具有較高的熔點和熱穩定性。
3.耐化學腐蝕:石墨軸承對酸、堿等化學介質具有良好的耐腐蝕性,適用于腐蝕性環境下的工作。
4.承載能力高:石墨軸承能夠承受較大的軸向和徑向負荷,適用于大型設備和重載工況。
5.長壽命:由于石墨軸承具有較好的自潤滑性和耐磨性,能夠延長軸承壽命,減少維護工作。
總的來說,石墨軸承具有減摩、耐高溫、耐腐蝕、承載能力高和長壽命等優點,適用于工業領域的軸承應用。
石墨加熱管是一種利用電熱原理在工業過程中進行加熱的裝置。它的工作原理是將電能轉化為熱能,通過石墨材料的導熱性能,將產生的熱量傳遞給被加熱物體。
石墨加熱管的主要作用有以下幾點:
1. 加熱:石墨加熱管能夠快速產生高溫,將所需加熱的物體迅速加熱至設定溫度,提高加熱效率。可以廣泛應用于許多工業過程中,如金屬熔煉、化學反應、加熱處理等。
2. 傳熱:石墨加熱管的石墨材料具有優良的導熱性能,能夠將熱量迅速傳遞給被加熱的物體,在傳熱過程中減小熱損失,提高熱能利用率。
3. 控溫:石墨加熱管可以通過調節電能輸入的大小,實現對被加熱物體的溫度控制。可以根據需要設定所需溫度,并能快速響應溫度變化,達到的溫度控制。
總而言之,石墨加熱管主要作用是加熱、傳熱和控溫,廣泛應用于各個領域的加熱工藝中。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨坩堝具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨坩堝能夠承受高溫,常用于熔融金屬和其他高溫實驗或工業過程中。
2. 耐腐蝕性:石墨坩堝對很多化學物質具有耐腐蝕性,能夠在酸、堿和其他化學溶液中使用。
3. 良好的導熱性:石墨坩堝具有良好的導熱性,能夠快速傳導熱量,使得樣品均勻受熱。
4. 低吸附性:石墨坩堝的表面吸附性很低,能夠保持樣品的純凈性。
5. 高強度和耐沖擊性:石墨坩堝具有較高的強度和耐沖擊性,不易破損。
6. 易清洗:石墨坩堝容易清洗,可以重復使用。
石墨坩堝適用于高溫、腐蝕性和實驗要求的場合,具有良好的性能和持久的耐用性。
石墨夾具是一種用于固定和夾持石墨材料的工具。它具有以下功能:
1. 夾持和固定:石墨夾具能夠夾持和固定石墨材料,以確保其在加工和制造過程中的穩定性和準確性。
2. 切割和加工:石墨夾具可以用于切割和加工石墨材料,如鋸切、銑削、鉆孔等,以滿足不同的加工需求。
3. 定位和對齊:石墨夾具具備定位和對齊功能,可以將石墨材料準確地放置在需要加工的位置,并確保其與其他部件或裝配件的對齊。
4. 保護和防護:石墨夾具能夠保護和防護石墨材料,防止其在加工過程中受到損壞或變形。
總的來說,石墨夾具是一種用于固定和加工石墨材料的工具,具有夾持、切割、加工、定位、對齊、保護和防護等多種功能。
石墨軸承是一種常見的軸承類型,具有以下特點:
1. 自潤滑性:石墨軸承具有良好的自潤滑性能,可以減少磨損和摩擦,延長使用壽命。
2. 耐高溫性:石墨軸承能夠在高溫環境下工作,能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性:石墨材料具有的化學穩定性,能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊:石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動,提高設備的平穩性。
5. 輕質:石墨材料相對較輕,給設備增加過多的負重。
總的來說,石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點,被廣泛應用于各行各業的機械設備中。
石墨軸承具有以下功能:
1.減低摩擦和磨損:石墨軸承具有良好的自潤滑性,能夠在軸承運轉時形成一層石墨膜,降低摩擦系數和磨損。
2.耐高溫:石墨軸承能夠在高溫環境下正常工作,因為石墨具有較高的熔點和熱穩定性。
3.耐化學腐蝕:石墨軸承對酸、堿等化學介質具有良好的耐腐蝕性,適用于腐蝕性環境下的工作。
4.承載能力高:石墨軸承能夠承受較大的軸向和徑向負荷,適用于大型設備和重載工況。
5.長壽命:由于石墨軸承具有較好的自潤滑性和耐磨性,能夠延長軸承壽命,減少維護工作。
總的來說,石墨軸承具有減摩、耐高溫、耐腐蝕、承載能力高和長壽命等優點,適用于工業領域的軸承應用。
石墨加熱管是一種利用電熱原理在工業過程中進行加熱的裝置。它的工作原理是將電能轉化為熱能,通過石墨材料的導熱性能,將產生的熱量傳遞給被加熱物體。
石墨加熱管的主要作用有以下幾點:
1. 加熱:石墨加熱管能夠快速產生高溫,將所需加熱的物體迅速加熱至設定溫度,提高加熱效率。可以廣泛應用于許多工業過程中,如金屬熔煉、化學反應、加熱處理等。
2. 傳熱:石墨加熱管的石墨材料具有優良的導熱性能,能夠將熱量迅速傳遞給被加熱的物體,在傳熱過程中減小熱損失,提高熱能利用率。
3. 控溫:石墨加熱管可以通過調節電能輸入的大小,實現對被加熱物體的溫度控制。可以根據需要設定所需溫度,并能快速響應溫度變化,達到的溫度控制。
總而言之,石墨加熱管主要作用是加熱、傳熱和控溫,廣泛應用于各個領域的加熱工藝中。
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