SGL carbon西格里石墨膠V58a碳化硅石墨模具
更新時間：2024-08-01 08:10:00
價格：請來電詢價
肖氏硬度HSD:75
顏色:黑色
體積密度g/cm3:1.85
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詳細介紹
EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器，具有以下功能：
1. 耐高溫：石墨坩堝可以承受高溫，一般可達到2000℃以上，適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕：石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能，在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好：石墨坩堝的熱導性能，可以快速均勻地傳導熱量，適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附：石墨坩堝表面平滑，吸附雜質，對實驗產生干擾，適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動：由于石墨坩堝的韌性好，不易破裂，可以抵御較強的震動，適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用，可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料，具有以下功能：
1. 高導電性：EDM石墨具有的導電性能，可使電流在加工過程中順利傳導，從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性：EDM石墨具有良好的熱傳導性能，可以快速散熱，防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數：EDM石墨具有較低的摩擦系數，能夠減少電極與工件之間的摩擦，從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性：EDM石墨具有較好的抗腐蝕性，可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能，能夠提高加工效率和加工質量。
石墨加熱管是一種高溫加熱器件，具有以下特點：
1. 高溫性能：石墨材料具有的高溫穩定性和熱傳導性能，能夠承受高達3000°C以上的溫度。
2. 快速加熱和冷卻：由于石墨的熱響應快，加熱速度和冷卻速度都快，適用于需要快速加熱或冷卻的應用。
3. 高純度和耐腐蝕性：石墨材料具有高純度和良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性氣體和液體介質中長期穩定工作。
4. 長壽命和可靠性：石墨加熱管具有較長的使用壽命和良好的穩定性，減少了維護和更換的成本。
總而言之，石墨加熱管具有高溫性能、快速加熱和冷卻、耐腐蝕和長壽命等特點，適用于高溫加熱場合。
石墨加熱室是一種用于加熱樣品的設備，主要用于實驗室、科研和工業生產中的熱處理、石墨爐等應用。它利用石墨作為加熱元件，通過提供穩定的熱源來加熱樣品。
石墨加熱室具有以下幾個主要用途：
1. 熱處理：石墨加熱室可以提供高溫環境，用于進行金屬、合金和其他材料的熱處理實驗，如固相反應、晶體生長等。
2. 實驗室加熱：石墨加熱室可用于實驗室中的樣品加熱，如有機合成、試劑的蒸餾、干燥等。
3. 石墨爐：石墨加熱室還可以作為石墨爐的一部分，用于高溫反應、煅燒、熱解等。
4. 某些特定應用：石墨加熱室還可以用于制備碳納米管、石墨烯等碳材料的相關實驗。
總的來說，石墨加熱室的主要用途是提供穩定的、高溫的加熱環境，用于研究和生產過程中需要進行加熱處理的樣品。
EDM石墨，也稱為電火花加工石墨，主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法，通過在工件表面產生電脈沖，使電極和工件之間形成電火花放電，從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面：
1. 的導電性：EDM石墨能夠提供的導電性能，能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導，幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性：EDM石墨具有較高的耐熱性，能夠在電火花放電過程中承受高溫，保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數：EDM石墨的熱膨脹系數較低，能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料：EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極，方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說，EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器，具有以下功能：
1. 耐高溫：石墨坩堝可以承受高溫，一般可達到2000℃以上，適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕：石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能，在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好：石墨坩堝的熱導性能，可以快速均勻地傳導熱量，適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附：石墨坩堝表面平滑，吸附雜質，對實驗產生干擾，適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動：由于石墨坩堝的韌性好，不易破裂，可以抵御較強的震動，適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用，可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料，具有以下功能：
1. 高導電性：EDM石墨具有的導電性能，可使電流在加工過程中順利傳導，從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性：EDM石墨具有良好的熱傳導性能，可以快速散熱，防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數：EDM石墨具有較低的摩擦系數，能夠減少電極與工件之間的摩擦，從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性：EDM石墨具有較好的抗腐蝕性，可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能，能夠提高加工效率和加工質量。
石墨加熱管是一種高溫加熱器件，具有以下特點：
1. 高溫性能：石墨材料具有的高溫穩定性和熱傳導性能，能夠承受高達3000°C以上的溫度。
2. 快速加熱和冷卻：由于石墨的熱響應快，加熱速度和冷卻速度都快，適用于需要快速加熱或冷卻的應用。
3. 高純度和耐腐蝕性：石墨材料具有高純度和良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性氣體和液體介質中長期穩定工作。
4. 長壽命和可靠性：石墨加熱管具有較長的使用壽命和良好的穩定性，減少了維護和更換的成本。
總而言之，石墨加熱管具有高溫性能、快速加熱和冷卻、耐腐蝕和長壽命等特點，適用于高溫加熱場合。
石墨加熱室是一種用于加熱樣品的設備，主要用于實驗室、科研和工業生產中的熱處理、石墨爐等應用。它利用石墨作為加熱元件，通過提供穩定的熱源來加熱樣品。
石墨加熱室具有以下幾個主要用途：
1. 熱處理：石墨加熱室可以提供高溫環境，用于進行金屬、合金和其他材料的熱處理實驗，如固相反應、晶體生長等。
2. 實驗室加熱：石墨加熱室可用于實驗室中的樣品加熱，如有機合成、試劑的蒸餾、干燥等。
3. 石墨爐：石墨加熱室還可以作為石墨爐的一部分，用于高溫反應、煅燒、熱解等。
4. 某些特定應用：石墨加熱室還可以用于制備碳納米管、石墨烯等碳材料的相關實驗。
總的來說，石墨加熱室的主要用途是提供穩定的、高溫的加熱環境，用于研究和生產過程中需要進行加熱處理的樣品。
EDM石墨，也稱為電火花加工石墨，主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法，通過在工件表面產生電脈沖，使電極和工件之間形成電火花放電，從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面：
1. 的導電性：EDM石墨能夠提供的導電性能，能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導，幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性：EDM石墨具有較高的耐熱性，能夠在電火花放電過程中承受高溫，保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數：EDM石墨的熱膨脹系數較低，能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料：EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極，方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說，EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。
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